移印技術于20世紀80年代傳入中國。由于可以在面積小、表面不平整的產品上印刷，優勢明顯，從而彌補了絲網印刷的不足，所以近年來發展迅速。隨著中國市場的進一步開放，一大批以電子、塑料、禮品、玩具等傳統產業為主的外資企業紛紛進入中國，以移印、絲網印刷技術為主的裝飾方式獲得了超常規的發展。據不完全統計，移印和絲網印刷技術在上述行業的應用已分別達到27%、64%、51%和66%。
移印和絲網印刷技術有相似之處。例如，它對底物具有廣泛的適應性；使用的墨水種類很多，大部分可以通用。通過更換夾具和印版，可以非常方便地完成不同產品的印刷。因此，在很多場合，移印和絲網印刷技術是密不可分的。因為這兩種技術如此接近，大多數印刷商將移印技術歸入絲網印刷領域。到目前為止，還沒有專門的機構研究移印技術，市場上也沒有機構對移印技術進行詳細的調查。與移印企業相關的許多數據不能獨立反映移印技術的實際情況。
移印和絲網印刷技術肯定還是有很多區別的，比如油墨的轉移過程有明顯的區別:印刷機的結構不同；底物的類型也大不相同。其實他們之間的差異遠大于相似之處。習慣上將它們捆綁在一起，因為它們面對一個共同的市場。在這個市場上，移印離不開絲印，絲印也離不開移印。很難也沒有必要將移印從絲網印刷行業剝離。但是，要想了解移印技術的現狀，就不能從絲網印刷行業的角度來看。
目前，我們往往把紙質印刷作為主流印刷，并得到理論界的極大關注。近年來，絲網印刷受到關注，主要是因為它在紙張上的印刷優勢。比如用絲網印刷來完成紙張的uv局部上光，珊瑚墨、冰花墨、鄒文墨等特殊uV油墨的印刷效果比膠印、柔印更好。一般來說，移印技術不高，在發達國家生產成本高的情況下，繼續發展非常困難。所以移印技術向中國這樣勞動力成本低的發展中國家轉移是必然趨勢。目前，除了少數能制造高度自動化移印生產線的企業外，大多數外國企業都將生產基地轉移到了中國。這是我們國家的機會， 但是移印技術到底是一個什么樣的發展水平？什么是發展？這是我們必須認真研究的課題。
制作盤子
傳統印刷是先將原稿上的圖文轉移到印版表面來實現的。就移印制版而言，凹版制版技術應與腐蝕標簽技術相結合。凹版制版技術現在已經發展到電子雕刻和激光技術相結合，酸腐蝕技術已經逐漸被標牌腐蝕所淘汰。但是移印制版仍然停留在古老的工藝上，這與移印技術本身的條件有關。首先移印成本低，使用電子雕刻和激光雕刻成本太高，一般企業難以承受。酸腐蝕的操作工藝容易掌握，成本低。雖然存在嚴重的環境污染問題，但仍被大多數企業采用。轉移印花鋼板
移印鋼板在移印技術的使用中占據主要地位。一些油盤移印機和16%油杯移印機使用厚度約為15ram的厚鋼板。另有77%的油杯移印機使用0.2.5~0.5mm厚度的薄鋼板，其制版工藝相同，使用的承印物大致相同。鋼板必須具有精細的結構和高的表面光潔度。前者保證腐蝕圖文邊緣的均勻性，進而保證網點結構的完整性，從而在一定程度上實現印刷圖文的裁切清晰度和色彩還原；后者保證了刮墨的清潔度和耐印性。移印機用的厚鋼板表面公差較高。過大的表面公差一方面會加速油杯的磨損， 并且還影響另一方面的油墨密封。如果油盤移印機用的鋼板要用在油杯移印機上，就要保證較高的表面光潔度和較低的平面度公差。
樹脂板
樹脂印花應用于移印技術的時間不長，但已經受到重視。樹脂版主要是尼龍感光膠，鑄在鋅版表面，類似于不干膠商標用的樹脂版。尼龍的耐磨性非常好，光敏固化后可以用油杯或刮刀反復摩擦。使用樹脂版的優點是容易獲得極細的網點。印刷精致小物件時，使用樹脂版。如果說油杯移印機的制造體現了一個企業的制造水平，那么使用樹脂版的移印機的制造難度會更大。畢竟尼龍感光膠是高分子材料。當支撐它的基板的制造精度差時，移印機不容易完成一般的印刷。聚合物材料的表面狀態非常精細， 并且稍有瑕疵就會嚴重影響印刷質量。
制版過程
目前移印鋼板的生產主要是用硝酸溶液和加有保護劑的氯化鐵溶液進行腐蝕。用于腐蝕的酸有一股臭味，產生的一氧化氮和二氧化氮對人體危害很大。腐蝕鋼板的顯影大多使用以雙氧水為主的化學溶劑，對人體皮膚也有傷害。所以目前在歐洲國家早就禁止了，一直用樹脂版或者激光雕刻來制版。有企業用腐蝕鋅板的無粉腐蝕機試制成功了腐蝕鋼板的方法。這種方法大大減少了環境污染。樹脂制版變得更加環保和安全。樹脂版用的是尼龍感光膠，可以用酒精顯影。隨著數字技術的實施， 用數字方法制作移印樹脂版不會花太長時間。
移印機新技術
移印機向自動化發展是業內共識。這是提高生產效率，降低成本的根本途徑，也是勞動密集型的轉移印花技術。