首先，確定開發項目，了解客戶需求。
1.產品質量要求
2.設備生產效率要求
3.設備工作環境
第二，分析產品
1.了解產品生產流程。
2.了解產品尺寸要求和來料的各個方面。
3.與客戶溝通產品生產中的注意事項。
4.設備使用地點的技術參數
第三，擬定計劃。工程師討論和分析設備計劃，包括:
1.設備示意圖(總體示意圖、部分示意圖)
2.組織各部分的簡要介紹
3.動作描述
4.設備技術參數
四。方案審核由工程人員組成的審核小組對方案進行審核，包括:
1.設備可行性評估
2.設備成本評估
3.設備生產效率評價
4.各部分的結構可行性評估
動詞 （verb的縮寫）項目整改糾正項目評審中討論的問題。
6.客戶確定設計方案。設計方案交給客戶，客戶根據需求確定方案。
七。設計開發工程部安排工程師進行機構設計，制作機器裝配圖和零件圖(零件按國家標準標注)，選擇執行元件和電控附件，列出加工零件清單、標準件領用單和作業指導書。
八、機構審核由工程人員組成的審核小組，對設計圖紙進行審核，審核內容包括:
(1)機器結構是否合理:功能性(能力和準確性)、穩定性、安全性、人性化(操作方便性)、外觀。
(2)設計的機器的生產效率是否滿足客戶的需求。
(3)機器成本。
(4)機構的各部分應簡單，易于調試和維護。
(5)所有零件應盡可能簡單，易于加工。
(6)各執行機構的選擇是否合理。
九、零件加工和標準件采購
1.零件加工部根據零件圖加工機器零件(零件加工必須嚴格按照零件圖、零件精度和加工工藝進行，保證零件精度和加工工藝)。
2.買方應根據標準件清單聯系供應商進行標準件的采購檢驗。采購員根據零件圖和標準件清單，對標準件的尺寸精度、加工工藝、型號、安裝尺寸進行檢驗，檢驗合格后交由庫管員保管。
X.機器裝配
1.裝配部將安排人員對機器進行裝配和調試，裝配人員根據加工件和標準件清單從倉庫領取加工件和標準件。
2.裝配人員應嚴格按照裝配圖裝配機器，并檢查各部件和執行機構是否裝配正確，各運動部件能否順利運動，不妨礙各緊固件和接頭的連接，以確保緊固到位，連接可靠。
3.工控部安排電氣工程師按照操作規程對機器進行配電、編程和調試。
XI。機器調試
裝配工根據客戶提供的產品工程圖進行機器調試，調試完成后制作樣品，產品質量由客戶決定。
十二。包裝和交付
1.檢查所有緊固件和接頭連接，確保它們緊固到位且可靠。2.清潔設備外觀，粘貼必要的標志和標簽。
3.標明拆分位置，理順拆分管線，合理拆分設備。
4.必要的保護措施(防銹、防潮)。
5.準備機器備件、操作說明、接線圖和其他技術數據。