氮化鈦在涂層中的應用
納米氮化鈦（VK-TN100）
18620162680 宣城晶瑞新材料 甘先生
納米氮化鈦，金黃色立方晶系結晶。分子量61.89。熔點2950℃。密度5.43。微溶于氫氟酸、王水、x酸，不溶于水。具有高熔點、高強度、高硬度、耐酸堿浸蝕、耐磨損、高溫化學穩定性以及優良的導電、導熱性能。
1、應用與金屬材料加工的刀具
刀具材料的改革往往是機械加工行業的先鋒，隨著近代工業和科學技術的發展，切削刀具的材料從碳素工具鋼、高速鋼、硬質合金鋼再到復合材料，已經有了很大的進步。然而，目前使用的各類刀具普遍存在著使用壽命短而影響生產效率的問題，其中大多是因表面硬度和耐磨性不夠高所致。后來，人們發現在高速鋼或硬質合金鋼刀具表面上涂上一層氮化鈦超硬膜，對刀具的性能提高有很奇特的效果。
氮化鈦是一種相當穩定的化合物，耐蝕性和抗氧化性優良，具有誘人的金黃色，但其主要應用并非為裝飾。
氮化鈦涂層所具有的硬度值在維氏硬度（HV）2500以上，在刀具上涂敷3~5微米的氮化鈦涂層，刀具就能擁有更高的耐磨性和耐熱性，大幅度提高刀具壽命和切削加工效率。例如，齒輪滾刀經氮化鈦涂敷后壽命能延長3~4倍，因而可在切削齒輪時可提高切削速度，從而減少了加工時間和成本。
氮化鈦的涂層沉積工藝為物理氣相沉積（PVD），是在真空條件下將鈦蒸發，并與氮發生反應在刀具表面形成一層非常硬的復合薄膜。這種加工過程最重要的特征是在加工時溫度僅保持在350℃左右，因而高速鋼刀具的固有特性及尺寸都不會受到影響。
氮化鈦涂層刀具由于其優異性能，很快在工業發達國家得以推廣使用，并為機械加工行業帶來巨大的經濟效益。
2、用于各類沖壓模具
氮化鈦涂層模具既能使模具表面具有合適的光潔度，避免材料黏著，提高脫膜性，又能增加模具表面硬度，提高耐磨性。
3、 氮化鈦涂層還能應用于醫療領域，比如外科手術刀具等;用于微電子領域，比如半導體元件等。它出現在各個領域，為我們行業的進步做出了很大的貢獻。