DC真空電弧爐與傳統的交流電弧爐相比，DC真空電弧爐的主要優點是:
(1)電弧穩定集中，熔池攪拌良好，爐內溫度分布均勻，爐襯侵蝕少；
(2)電流、電壓波動小，減少對電網的沖擊，延長電纜壽命；
(3)電極消耗少，噸鋼電極消耗比交流電弧爐少50%。DC電弧爐性能優于交流電弧爐，但一直苦于無法獲得大功率DC電源，導致其長期無法發展。
隨著SCR技術的應用，解決了大功率DC供電設備的制造技術，于是在20世紀70年代末，冶金行業恢復了對DC電弧爐的研究，到80年代初，DC電弧爐建設和使用中的技術問題被一一解決。世界上最高的DC電弧爐于1982年在德國布什鋼廠建成投產。在隨后的六七年里，美、法、意、日等國相繼改造或建造了自己的DC電弧爐，容量從30噸到60噸不等。1989年，日本東京鋼鐵公司建造了當時容量為130噸的DC電弧爐。近年來，世界各地建成并投入運行了許多DC電弧爐，容量從60噸到180噸不等。1989年， 中國太原機械鑄造廠在中國開發并投產了一臺小型DC電弧爐。同年，宣化鐵合金廠投產2000kVA埋弧DC電弧爐，生產硅鐵、錳鐵、硅鈣等鐵合金。20世紀90年代以來，DC電弧爐越來越受到重視。上海第三鋼鐵廠、長城鋼鐵廠、齊齊哈爾鋼鐵廠、江陰燕山鋼鐵廠和上海鋼鐵廠先后引進了80至100噸的大型DC電弧爐。寶山鋼鐵(集團)有限公司從法國引進了一套150噸雙殼(一電源)DC電弧爐設備。DC電弧爐上方只有一個電極，即負電極，底部電極為正電極。其供電系統不同于交流電弧爐， 裝有整流器和電抗器，并在爐底安裝觸點，形成電流回路。觸頭的維護和使用壽命是DC電弧爐正常運行的關鍵問題。一般在底層鋼板上放銅板，方便導電。在銅板上砌三層鎂碳磚，然后在上面綁上耐火材料。產品最新進展。DC電弧爐的產能迅速擴大，數量激增。自臺鋼DC電弧爐在前西德投入工業生產以來，DC電弧爐在德國、法國、瑞典、意大利、美國、前蘇聯、土耳其、日本、韓國、馬來西亞和中國(包括臺灣省)等許多國家如雨后春筍般發展起來。自20世紀90年代以來， DC電弧爐得到了更快的推廣和應用。2.DC電弧爐的技術經濟效益顯著。石墨電極消耗降低50 %-60%以上，電能消耗節省5%-10%，耐火材料節省30 %-35%，節省正確的墨電極選擇機構和自動調節系統，節省短網電纜料，鋼水攪拌好，功率因數提高，電壓閃變率降低，噪音降低，經濟效益顯著。3.DC電弧爐的底電極結構在不斷更新。新型導電耐火底電極發展迅速，水冷鋼柱底電極重新推廣應用。