多功能熔煉爐熔煉爐高頻熔煉樣機是河南庫斯特科技開發的高科技產品。
設備使用:
★用于直讀光譜儀和X射線熒光光譜儀的制樣，可一次生成兩個鐵合金樣品(旋、擺+倒模功能)。。
產品特點:
★操作采用觸摸屏+PLC控制器，可實現加熱電流、加熱時間、擺動角度/速度的自動控制，包括抽真空、自動上下料等。同時，紅外線可用于監測樣品溫度；在很大程度上，樣品熔化的整個過程由一個鍵控制。
★融化速度快。由于鉑坩堝裝有旋轉和擺動裝置，制得的熔融樣品均勻，保證了樣品分析的準確性。
★采用程序步進加熱(功率控制)和紅外測溫，方便不同物料熔化條件的參數設定。根據你的工藝要求，只要提前設定好升溫或降溫曲線，設備就會按照這個過程自動升溫或降溫。
★通過交換兩個不同的高頻感應線圈，可以做出兩個坩堝和一種坩堝材料的配方，讓你買一個設備實現多種功能。
根據不同的樣品要求，樣品可以在不同的氣氛中熔化:合金材料在空氣、保護氣氛和高真空中熔化。買一臺設備實現多種功能，很大程度上節省你的樣品制備成本。
★爐體采用全不銹鋼制造，高頻感應電流和真空狀態的讀數在設備前面板上配有專用儀表，便于監控。爐內采用隔熱裝置，保證爐體表面溫度低于35℃，讓您無需等待爐體冷卻即可連續制備樣品，大大提高了工作效率。
★坩堝數量:2個坩堝(坩堝為氧化鋁坩堝，可通過快速更換高頻感應線圈來交換坩堝樣品的數量和大小)。
★坩堝擺動角度:0~45度(可調)，坩堝擺動速度:0~30轉/分(可調)。
★設備總功率:25Kw；電源電壓:380伏/3P 50赫茲。
★設備工作溫度:0-1700℃
★溫度控制精度:0~40℃
★插座電流:3P，63A
★外形尺寸:約1100×550×1250mm(長×寬×高)
★設備總重量:約150Kg。
★全不銹鋼結構，外部噴砂，啞光處理。
動詞 （verb的縮寫）設備安裝、調試和運行
1.設備運到用戶指定地點后，需要連接以下部件。
a、三相四線系統，380V，50Hz，總功率20Kw，開路電流，三相，63A。
b、冷卻水流量:1-2 m3/小時
冷卻水入口壓力:0.15-0.2 MPa。
入口和出口管道的尺寸:直徑為8毫米的管道。
c、常規高純氬氣瓶供氣，內徑8mm，如上圖所示。
2.通電調試
a、打開冷卻水，保證水壓為0.15-0.2 MPa，并打開所有水閥。
b、如圖打開總開關，整個設備上電，觸摸屏控制界面亮起。
c、打開爐門，松開鎖，握住把手，打開爐門。
d、首先安裝坩堝支架，連接水冷電纜。水冷電纜采用螺紋結構連接，內部有平面臺階，配有密封水路的小密封圈。安裝時要確保有密封圈，否則不會漏到爐內。將裝有材料的坩堝如圖放入保溫套中，將模具放在銅模座上，盡量保持中間位置，可根據實際情況微調。
注:氧化鋁坩堝取出使用前必須烘烤至200~300℃。銅模一定要干燥，不能受潮使用，否則會有爆炸危險！
e、裝料后，關閉爐門。
f、準備就緒后，開始使用觸摸屏操作。
不及物動詞觸摸屏操作界面介紹
a、準備工作完成后，進入歡迎界面。
在歡迎界面，可以點擊登錄。不同的用戶有不同的登錄權限，您可以根據需要設置編輯和保存。初始狀態沒有權限設置，可以直接點擊“進入系統”登錄進入主界面，如下圖所示。
程序的當前狀態-指示當前運行的程序段和狀態。
當前分段的剩余時間-表示運行分段的剩余時間。
實時溫度-紅外溫度測量顯示當前坩堝溫度(700 ~ 1700°C)。
實時功率-被加熱功率的百分比(0~100)
中間垂直方向表示當前工作狀態(綠色為實際電量進度條)。
手動操作:
在進入自動操作之前，手動操作調試，點擊上圖中的“手動操作”進入如下界面。
可以根據圖表進行手動調試。如果所有動作運行正常，可以進入工藝配方界面。手動操作主要是設置擺動角度和擺動速度、轉速和換向時間，可以根據需要設置。擺動角度(建議兩端支架擺動角度20 ~ 40°，擺動速度7~10r/min，單個燃燒器角度20 ~ 30°，速度7~10r/min)，轉速(建議10r/min)，換向時間(建議6)。安裝坩堝支架前，需要手動回原位一次，確保傳感器在原位，然后在正上方位置安裝支架。安裝完成后，可以按一次“返回原位”，看是否在原位，坩堝支架是否在正上方位置。安裝后，可以測試角度(建議角度為102° ~ 105°) 通過倒車。在摸索工藝階段或者對熔化樣品材料不是很了解的情況下，建議手動熔化操作！
自動化
了解了手動操作之后，我們再來了解一下自動操作。在自動運行前，我們要根據客戶要求的工藝參數，設置好工藝參數或調用之前保存的工藝參數，然后下載到plc中，再回到“主界面”按“程序開始”自動運行程序，直到程序結束。
參數設置操作:首先我們需要編制工藝參數，可以編制如下，然后輸入到觸摸屏參數界面，或者直接輸入，如下圖所示:
設置完成后依次點擊“添加參數”和“保存參數”，然后點擊“下載到PLC”完成參數設置和下載，然后返回“主界面”點擊“啟動程序”啟動程序！一定要在添加每個新參數之前設置一個參數名，這樣以后就可以直接調用查找了！如下圖所示:
當設備出現故障時，報警燈也會發出報警，提醒操作人員及時處理(自動程序結束后也會發出報警提示，到達現場請按“報警并靜音”)。
在樣品燒結過程中，操作人員還可以從爐體頂部的觀察窗實時觀察爐內情況，如圖所示。
六、常見設備故障及解決方法:
序列號 | 故障類別 | 失敗原因 | 解決辦法 |
一個 | 水欠壓 | 1.入口壓力低 2.入口球閥沒有打開。 3.漏水 | 1.調節進水壓力，可以調節水機的出水球閥，稍微調高一點或者稍微調低一點。確保力度和流量 2.打開入口和出口球閥。 3.檢查盤管、爐體、電源的進出水口，確認漏水點，及時修復。 |
二 | 機械泵不轉，或者機械泵開了但是噪音很大，真空下不去。 | 1、機械泵過載 2.機械泵反向旋轉 3.機械泵油污染影響泵送速度。 | 1.調整機械泵過載電流，恢復保護熱繼電器。 2、調整機械泵電機接線，換向。 3.更換機械泵油 |
三 | 坩堝支架不在原位。 | 1.安裝支架位置前，傳感器不在原始位置。 2.安裝支架時，支架不在水平位置。 | 1.安裝支架前，請回到原始位置。 2.安裝支架，確保支架盡可能水平。 |
四 | 搖擺，鑄造不到位。 | 1.傳感器不在適當的位置或在錯誤的位置。 2、水冷電纜支架。 | 1.調整傳感器的位置，確保傳感器的原始位置有信號。確保原位傳感器在1號位置發光，控制器上的黃燈持續亮。不要眨眼。如果信號不好，會影響對位置的判斷。原位狀態應該是這樣的。1號傳感器持續亮，2號和3號傳感器不亮(只是在縫隙中發光)。 2.調整水冷電纜的位置。 |
四 | 加熱按鈕打開，但溫度不上升。 | 1.感應電源開關未打開。 2、水壓報警，電源不啟動。 3.過電流或過壓 | 1.打開高頻電源的所有開關。 2.調節水壓 3.線圈一起短路，調整線圈匝數。 |