眾所周知，噴霧干燥器使用熱空氣干燥霧狀產品。熱空氣從塔口進入噴霧干燥塔，干燥后的廢氣由引風機排出。在噴霧干燥機工作過程中，控制噴霧干燥用熱風入塔時的溫度(熱風溫度)和出口溫度(排風溫度)是非常重要的，它決定了產品質量和干燥堆積密度，并被嚴格控制。
在噴霧干燥器實驗中，排氣溫度與產品的水分含量有關，應根據產品的允許水分含量來確定。熱風溫度越高，熱效率越高，經濟性越好。但熱風溫度過高會導致產品質量變差，因此在保證產品質量的前提下，應適當提高熱風溫度。
噴霧干燥器中的熱風溫度會明顯影響產品的堆積密度。高溫熱空氣容易產生較低的堆積密度，這是由于熱空氣的快速干燥作用，使顆粒表面變硬，殘余水分膨脹，從而促進氣球狀空心顆粒的形成。如果需要高堆積密度(低比容)，或者需要固體顆粒，在設計中不應使用高溫熱空氣與新形成的液滴接觸。在化學品干燥中，熱風溫度高達538℃，產品顆粒大?？梢园l現殘余蒸汽具有足夠的壓力將外表面吹成空腔。在食品噴霧干燥中，熱風的溫度一般不超過177℃，所以中空顆粒的初始直徑沒有化學品的大。
噴霧干燥機中的干堆積密度也叫堆積密度，對產品的干燥效果起著決定性的作用，因此確定干堆積密度非常重要。通常，在設計噴霧干燥器時，應設定好干燥堆積密度。只有這樣，產品才能達到更好的干燥效果。噴霧干燥器的干堆積密度不能隨便確定，確定時應考慮多種綜合因素，如下:
(1)設備類型:
如果采用順流噴霧干燥機，可以獲得堆積密度較高的產品，應根據實際需要進行選擇。
(2)添加劑的影響
如果你想獲得低堆積密度的產品，如速溶咖啡、速溶茶、一些顏料粉等。，那么可以向干燥材料中加入氮氣。但是如果加入無機鹽，比如氯化鈉，會增加堆積密度，所以要慎重加入，因為可能會適得其反。
(3)進料濃度
進料濃度與堆積密度成正比。進料濃度小，堆密度就小，生產能力也會下降。
(4)熱空氣和排氣溫度
如果熱風與排風的溫差大，產品的堆積密度較低；如果溫差小，堆積密度就會高。但溫差不能太小，因為溫差小，需要的空氣量就大，會增加所需的功率和熱能，反而帶來不利影響，所以不能太小。