PA12(聚酰胺12或尼龍12)
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水表和其他商業設備、電纜套管、機械凸輪、滑動機構和軸承。
?、谧⑺苣＞叩墓に嚄l件:
干燥處理:加工前，濕度應保持在0.1%以下。如果材料存放在空氣中，建議在85℃的熱空氣中干燥4~5小時。如果物料儲存在密閉容器中，經過3小時的溫度平衡后可以直接使用。
熔化溫度:240 ~ 300℃；普通材料不超過310℃，有阻燃性能的材料不超過270℃。
模具溫度:非增強材料30~40℃，薄壁或大面積構件80~90℃，增強材料90~100℃。提高溫度會增加材料的結晶度。PA12精確控制模具溫度非常重要。
注射壓力:zui可達1000bar(建議低壓高熔)。
注射速度:高速度(對有玻璃添加劑的材料更好)。
流道和澆口:對于不含添加劑的物料，由于物料粘度較低，流道直徑應在30mm左右。對于增強材料，需要5~8mm的大通道直徑。轉輪的形狀應該全部是圓形的。注射口應盡可能短?？梢允褂酶鞣N形式的門。不要對大型塑料零件使用小澆口。這是為了避免塑料零件壓力過大或收縮。澆口厚度zui好，等于塑件厚度。如果使用浸入式澆口，建議最小直徑為0.8 mm，熱流道模具非常有效，但需要控制溫度，防止材料在噴嘴處泄漏或凝固。如果使用熱流道，澆口尺寸應該小于冷流道。
?、刍瘜W和物理特性:
PA12是一種來自丁二烯的線性半結晶-結晶熱塑性材料。其特性與PA11相似，但晶體結構不同。PA12是一種良好的電絕緣體，像其他聚酰胺一樣，它不會受到濕氣的影響。它具有良好的抗沖擊機械化學穩定性。PA12在塑化性能和增強性能方面有許多改進品種。與PA6和PA66相比，這些材料具有較低的熔點和密度以及非常高的回潮率。PA12不耐強氧化性酸。PA12的粘度主要取決于濕度、溫度和儲存時間。它具有良好的流動性。收縮率在0.5%-2%之間，主要取決于材料品種、壁厚等工藝條件。
產品細節追求品質。質量看得見。
模具定制:開模、注塑、定制加工一體化，公差小，使用壽命長，外形美觀，不易磨損。
線條清晰:模具制作精度高，產品表面清晰美觀實用。
精度高:嚴格按照尺寸標準，模具加工的尺寸和相對位置精度好，表面平整無劃痕。
注塑有什么特點？讓我們簡單看一下。
1.生產注塑產品需要較少的模具。
2.所需勞動力相對較低。
3.注塑產品生產效率高。
4.注塑過程中原材料浪費少。
5.試模設計制造周期長，生產速度慢。
6.啟動投資大，不適合小批量塑料件的生產。
公司堅持“質量可靠，顧客滿意”的質量方針，堅持顧客至上的經營理念，為顧客提供良好的服務。我們可以根據您的要求定制各種顏色和涂層厚度，加工出來的產品表面清晰，美觀實用。