近年來，隨著各種功能飲料和酒類包裝市場的發展，各種多層共注-吹塑技術成為市場熱點。
柔性一步生產技術
注拉吹中空成型制品具有壁厚均勻、尺寸穩定性好、重量輕、強度高等優點，因此應用廣泛。由于注射-拉伸-吹塑工藝生產的容器多采用PET、PP、PE、PVC等材料，使用這些材料生產的瓶子具有重量輕、便于攜帶、無毒、透明、不破損、阻隔性好等優點，越來越成為醫用玻璃瓶的替代品，應用于碳酸飲料、果汁飲料、飲用水、食用油、酒類、日化產品、藥品等行業的包裝。
注拉吹工藝分為兩步法和一步法。一步法是在一臺設備上完成從原料到容器的整個成型過程。兩步工藝需要兩臺設備來完成從原材料到產品的成型過程。兩步法主要適用于大規模生產，而且比較靈活。一臺注塑機可以配多臺吹瓶機，多臺注塑機可以配一臺吹瓶機。當然這主要取決于注塑機和吹瓶機的產量匹配。
吹塑薄膜的工藝流程大致如下:
料斗進料-塑化擠出→充氣牽引→風環冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜卷繞。
但值得指出的是，吹塑薄膜的性能與生產工藝參數有很大關系。因此，在吹膜過程中，必須加強工藝參數的控制，規范工藝操作，保證生產順利進行，獲得高質量的薄膜產品。
注塑有什么特點？讓我們簡單看一下。
1.生產注塑產品需要較少的模具。
2.所需勞動力相對較低。
3.注塑產品生產效率高。
4.注塑過程中原材料浪費少。
5.試模設計制造周期長，生產速度慢。
6.啟動投資大，不適合小批量塑料件的生產。
