業務涉及地域:公司承接全國各地來料的噴涂加工和注塑加工。歡迎您來電咨詢。
商業行業:行業涉及門窗五金表面噴塑加工、機械零件表面噴粉加工、燈具及配件表面噴塑加工、家用五金表面噴塑加工等。產品的涂層更飽滿，更均勻，更有光澤，讓你的產品更高檔。
塑料噴涂產品檢驗標準:
1.目的
確保噴塑產品檢驗的標準化，實現產品統一有效的質量控制。
2.范圍
本標準適用于塑料噴涂產品的現場檢驗、質量控制和檢驗。
五金工具噴塑產品要求標準:
1.試制噴塑產品的試驗方法
新產品或新改噴塑產品首次送檢。技術部和檢驗部共同檢查確認。檢查噴塑產品的結構是否符合設計要求；噴塑產品外部絲印符合設計要求，包括絲印位置、顏色、大小、清晰度。
塑料噴涂產品的結構方面
1.1噴塑產品的基本結構要求:噴塑產品的尺寸和裝配應符合圖紙、相應技術要求和國家標準的要求。
1.2噴塑產品結構的檢驗方法:噴塑產品送檢后，用相應的半成品試裝一個，以驗證產品結構的正確，要求噴塑產品易于安裝。試安裝的半成品應安裝孔不偏移，螺釘能緊固到位，不歪斜:噴塑產品外露出的器件位置、高度、間隙應合適；不允許與產品孔邊緣偏移甚至露出噴塑產品，上下蓋緊密配合，安裝拆卸方便；噴塑產品中的鉚套不允許松動甚至脫落。如果試裝配合格， 可以繼續下一道工序。如果一個產品試裝不合格，第二個產品要重新試裝。如出現同樣問題，按批次不合格處理。
1.3噴塑產品的外觀
外觀用目測，檢查用正?；虺C正視力。
1.3.1噴涂顏色:噴涂顏色應與所選樣品或色板一致，目測噴涂產品表面顏色均勻，無明顯色差。
1.3.2噴涂厚度:噴涂厚度應滿足設計和使用要求，噴涂厚度均勻，附著力強。
1.3.3產品清潔度:產品內外可見表面部分應清潔，無污漬、油漬等影響外觀的污垢，不允許有手指抓撓后留下的白色痕跡。
1.3.4噴塑產品外網印刷的檢驗要求
檢查噴塑產品絲印內容和顏色符合設計圖紙要求，絲印清晰，無錯印、漏印、顏色不一致、無法辨認或因缺陷導致絲印破損等缺陷。
1.3.5噴塑產品外觀缺陷的檢驗要求
1.3.5.1中的漏水、生銹:噴塑產品不允許漏水，噴塑產品檢驗前必須做防水試驗。每批取2%的噴塑產品做防水試驗，在箱底放衛生紙，然后在噴塑產品上安裝螺絲并擰緊，用膠帶封住塞孔，將噴塑產品的頂部、正面和背面在水龍頭下淋20分鐘，然后將噴塑產品的表面晾干，再檢查噴塑產品，看衛生紙是否潮濕，合格。防水測試結束后，打開所有產品，將箱底置于強光下進行透光檢查。箱底四角無透光，無裂紋、缺焊、漏洞。上蓋和下蓋的接合表面應該平坦和光滑， 不允許有縫隙、裂紋和變形；防水膠墊大小合適，不允許老化、不平、破損。橡膠墊的材料必須與樣品一致。
噴塑制品表面不允許有銹跡，噴塑制品表面噴塑厚度要均勻，不能有噴塑脫落和漏底等導致噴塑制品生銹的現象。
1.3.5.2損壞、變形:噴塑產品表面不允許有碰傷、變形，表面應平整，無翹角、彎曲。
1.3.5.3磨損:摩擦引起的磨損是不允許的。
1.3.5.4顆粒:噴塑產品表面不應有塑料粉小顆粒、絲印墨點、凸點、凸痕或塑料流痕，允許有散粒和少量顆粒。
1.3.5.5坑:噴塑產品表面不能有坑，但允許有零星和痕跡。
1.3.5.6劃痕:噴塑產品表面不能有劃痕，更不能有太深的劃痕，更不能漏出底板；噴塑產品表面不能有劃痕，只允許有分散和微量。
1.3.5.7縫隙:噴塑產品要防水，對縫隙也有要求。
2.檢驗結果處理:
噴塑產品結構檢驗，2個試裝不合格，判定批量不合格；噴塑產品外觀檢查合格率大于或等于95%的情況下，不合格產品退回返工；如果噴塑產品合格率為95%，則判定為不合格批次。如果噴塑產品檢驗批不合格，填寫不合格報告，上報品控中心。
