嘉善江陰實業有限公司致力于涂層與噴塑加工一體化，讓產品的涂層更加飽滿、均勻、有光澤，讓您的產品更加高檔。
聚碳酸酯的工藝特點
PC粘度大，熔融溫度高，流動性差，必須在較高的溫度下(270-320℃之間)注射。相對來說，材料溫度調節范圍窄，工藝性不如PMMA。注射壓力對流動性影響不大，但由于其粘度較高，仍然需要較大的注射壓力，相應地，為了防止內應力，保壓時間應盡可能短。
收縮率不大，尺寸穩定，但制品內應力大，容易開裂，宜通過提高溫度而不是壓力來改善流動性，通過提高模具溫度、改進模具結構和后處理來降低開裂的可能性；
當注射速度較低時，澆口處容易出現波紋等缺陷，應單獨控制輻射噴嘴的溫度，模具溫度要高，流道和澆口的阻力要小。
聚酯的技術特點
PET成型溫度高，溫度調節范圍窄(260-300℃)，但熔融后流動性好，所以工藝調節性差，往往在噴嘴中加入防延遲裝置。其注射后機械強度和性能不高，需要通過拉伸工藝和改性來改善其性能。
準確控制模具溫度是防止翹曲變形的重要因素，建議使用熱流道模具；模具溫度要高，否則會造成表面光澤度差，脫模困難。
透明塑料件常見缺陷及原因
1.氣泡:由于原料中的水分或氣體無法在模具中排出或材料分解形成“氣泡”或由于充模不充分導致表面凝結過快而慢慢出現在產品中間的“真空氣泡”。
2.表面光潔度差:由于模具粗糙度大，塑料凝結過早，塑料無法緊貼模具表面，導致塑料表面不平整，產品失去光澤。
3.條紋:在充模和冷凝過程中，垂直方向的各向異性應力使樹脂流動向上取向和不流動取向，產生不同的折射率和閃絲。當它膨脹時，可能會導致產品出現裂紋。
4.波紋:塑料填充時，前端材料在型腔內凝結形成的波紋(垂直于熔體流動方向)，然后材料突破凝結面，以澆口為中心。
5.泛白:雜質或原料含水量高造成的透明度差。
6.黑點:桶內有雜質或塑料，是塑料因局部過熱而分解或變質形成的。
公司承接全國各地來料的噴涂加工和注塑加工。歡迎您來電咨詢。