鈑金加工是將金屬材料、型材、管材在保持其截面特征的情況下，在冷態或熱態下成形，然后通過焊接、鉚接等連接方式進行裝配，最終生產出所需結構件的加工方法，主要包括鉗工、下料、沖壓、金屬切割、焊接、高溫處理、表面處理、鉚接、裝配等多種工種。
鈑金加工技術的特點:
鑒于鈑金加工通常不會改變金屬材料、型材等的橫截面特性。原料經冷或熱分離加工成型。因為被加工金屬的形狀在再結晶溫度下改變，所以不會產生碎片。
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利用鈑金加工，可以制成各種風格、規格、功能的成品，鋼架結構的產品強度和剛度強，承載能力更好。
在鈑金零件的生產過程中，框架的各個部件可以按照一定的零件、規格和精度，通過焊接、鉚接等連接方式集成裝配成結構件，因此定制靈活性很大。
鈑金制造是一種有價值的原型設計和生產方法，用于制造堅固的功能部件，如面板、支架和外殼。
然而，與其他制造技術不同，鈑金制造實際上包括許多不同的過程，所有這些過程都以不同的方式操縱鈑金。這些不同的過程可能涉及切割金屬板，塑造它們或將它們的不同部分連接在一起。
什么是鈑金加工？
鈑金制造是將鈑金加工成功能零件的一組制造過程。對于本指南，我們將過程分為三類:切割、變形和裝配。
常見的金屬板材包括鋼、不銹鋼、鋁、鋅和銅。較薄的規格更具延展性，而較厚的規格可能更適合應用條件苛刻的重型零件。
對于一些扁平或中空零件，鈑金制造可能是鑄造和機械加工的一種經濟高效的替代方法。
鈑金制造廣泛應用于工業和消費類零部件以及汽車、航空航天、能源、機器人等各個行業。
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