當成型機打開模具時，輸出信號觸發模具監控系統。系統連續拍攝模腔圖像，監測頂桿是否頂出成型工件并落下，當監測到工件完全落下時，向成型機發送OK信號開始下一個循環。如果在設定的時間內工件沒有落下或模具間有雜物，會發出異常信號，停止成型機的動作并報警。該系統通過IO或通訊與成型機構連接，可應用于任何品牌的成型機。
模具監控器利用計算機強大的計算速度，實時處理圖像數據，智能監控注塑機的運行。檢測產品粘膜未脫模、材料缺失、頂針不到位、滑塊不到位等缺陷。在生產中，使用這種產品模具監控系統可以避免模壓，減少頂出次數，避免模具損壞而停產，縮短生產周期。當出現短射或廢邊時，可以及時提醒操作者。模具監控器的工作原理是安裝在自動成型機上，利用這個設備保護模具，提高生產效率。
模具保護器簡介:模具保護器又稱模具監控器、模具監控保護器或電子眼，是一種對各種注塑機的運行進行實時監控、檢測和控制的模具保護系統。在制造業，很多公司在模具上損失很大。由于不同產品的特殊性和不規則性，雖然采取了很多防霉措施，但仍然無法避免霉菌損壞造成的損失和人身傷害。
模具保護系統的優點
1.操作簡單:觸摸屏控制，通過設置檢驗參數，一個周期即可完成。一般不到2分鐘，操作者5分鐘就能學會獨立操作；
2、正確快捷:高速高分辨率工業數碼相機，檢測精確，決策處理時間少0.01秒；
3.適應性好:可以設置任意形狀和數量的檢測區域，適用于各種復雜模具，也可以在不支持機械手的注塑機上使用；
4.設置存儲:開機后無需復位，可直接監控；
5.感興趣區域的靈敏度可以獨立調節，感興趣區域的數量不限。