模具監控器利用計算機強大的計算速度，實時處理圖像數據，智能監控注塑機的運行。檢測產品粘膜未脫模、材料缺失、頂針不到位、滑塊不到位等缺陷。在生產中，使用這種產品模具監控系統可以避免模壓，減少頂出次數，避免模具損壞而停產，縮短生產周期。當出現短射或廢邊時，可以及時提醒操作者。模具監控器的工作原理是安裝在自動成型機上，利用這個設備保護模具，提高生產效率。
更換模具保護器很簡單:系統可以在注塑機之間更換，直接插拔即可。
1.多種相機可供選擇，分辨率有1280X1024，1024X768，752X480，640X512640X480。
2.任意形狀的ROI可以適應各種復雜的模具和產品。
3.支持任意數量的ROI。
4.每個ROI可以分別設置靈敏度和傳感器單元密度。
5.自動ROI生成功能大大簡化了檢測和設置過程。
6.觸摸屏控制，操作簡單
7.分級密碼控制，防止一般操作人員誤操作。
8.重新檢查功能減少了錯誤檢測和操作錯誤。
9.邊緣位置、圓/弧、寬度和模式匹配等直接測量功能可以直接檢測尺寸。
10.安裝操作簡單，不支持機械手的注塑機也可以使用。
11.體積小，只有215×310×52 mm。
在制造業，很多公司在模具上損失很大。由于不同模具的特殊性和不規則性，雖然采取了很多防霉措施，但無法減少模具造成的損失。針對這一行業難點，訊彩科技自主研發的模具監控器，采用先進的機器視覺技術，代替人眼實時監控模具運行，智能分析模具生產過程中是否有模具異常，從而保護昂貴的模具免于模壓。
模具保護器的重要性
模具作為制造注塑產品的重要成型設備，其質量直接關系到產品的質量。此外，由于模具在注塑生產成本中占很大比重，其使用壽命直接影響產品成本。因此，提高模具質量、妥善維護和延長其使用壽命是注塑產品加工業降低成本、提高效率的重要砝碼。在實際生產中，由于頻繁更換模具，昂貴的模具在注塑機運行時，每個生產周期都可能因產品殘留或滑塊錯位而損壞。模具保護器能有效處理各種潛在問題，從而避免停機修模，降低生產成本，提高產品質量，保證交貨時間。