當成型機打開模具時，輸出信號觸發模具監控系統。系統連續拍攝模腔圖像，監測頂桿是否頂出成型工件并落下，當監測到工件完全落下時，向成型機發送OK信號開始下一個循環。如果在設定的時間內工件沒有落下或模具間有雜物，會發出異常信號，停止成型機的動作并報警。該系統通過IO或通訊與成型機構連接，可應用于任何品牌的成型機。
模具監控器利用計算機強大的計算速度，實時處理圖像數據，智能監控注塑機的運行。檢測產品粘膜未脫模、材料缺失、頂針不到位、滑塊不到位等缺陷。在生產中，使用這種產品模具監控系統可以避免模壓，減少頂出次數，避免模具損壞而停產，縮短生產周期。當出現短射或廢邊時，可以及時提醒操作者。模具監控器的工作原理是安裝在自動成型機上，利用這個設備保護模具，提高生產效率。
護模器工作原理:當注塑機開模到位時，輸出信號觸發護模器，護模器連續拍攝模腔圖像，監測頂桿是否頂出并落下成型工件。當工件完全落下后，模具保護器向注塑機發出確認信號，開始下一個循環。如果在設定時間內工件沒有掉落或模具間有雜物，模具保護器會發出異常信號，使注塑機停止工作并報警。
注塑機模具監控器(又稱模具保護器)采用全新的軟硬件設計，精度高、體積小、安裝使用方便、維護成本低，適用于對我國各種注塑機的運行進行實時監控、檢測和控制。