硬質合金銑刀片采用整體硬質合金為基體，經過多道工序加工而成。刀刃鋒利無比，削鐵如泥。
硬質合金又稱鎢鋼，是由碳化鎢和鈷粉壓制燒結而成。它具有高硬度、高強度、高耐磨性和高彈性模量，屬于粉末冶金行業。硬質合金刀具作為現代工業的牙齒，對制造業的發展起著基礎性的推動作用。
硬質合金按晶粒大小可分為普通硬質合金、細晶硬質合金、亞細晶和超細晶硬質合金以及新推出的孿晶硬質合金。按主要化學成分可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷(YG)、鎢鈷鈦(YT)和稀有碳化物(YW)，各有優缺點。主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘結相是Co，碳化鈦基硬質合金是以Tic為主要成分的硬質合金，常用的金屬粘結相是Mo和Ni。硬質合金具有較高的硬度(86 ~ 93 HRA，相當于69 ~ 81 HRC)和良好的熱硬度(高達900 ~ 1000℃和60 HRC)?？箯潖姸雀?MPa5100)，沖擊韌性好，耐腐蝕性高，化學惰性強，這些都是一般合金葉片所不具備的。
精密磨削制成的超細晶粒鎢鋼切腳機光潔度高，刀刃鋒利，耐磨性高，使用壽命比普通鎢鋼高20 ~ 150倍，可切割50HRC左右的硬質材料。一次組裝機的使用壽命是普通鎢鋼腳刀刀片的1.5 ~ 2倍，可大大減少頻繁換刀磨刀的頻率，提高生產效率。尤其是雙晶鎢鋼切腳刀的刀片韌性好，幾乎不存在崩邊、卷邊現象。
普通鎢鋼切腳刀刀片特點:材質一般為YG8，密度14.58g/m3，硬度89.0HRA，抗彎強度2710N/mm2。優點是應用廣泛，缺點是銳度和耐用性差一點。