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    公司新聞
    光纖熔接
    2023-05-22IP屬地 湖北54

      光纖接續是一項細致的工作,尤其是在端面準備、熔接、光纖纏繞等環節,需要操作人員仔細觀察、仔細考慮、規范操作。本文為您詳細介紹步驟和實用技巧。

      1.端面的制備

      光纖端面的制備包括剝離、清洗和切割。合格的光纖端面是焊接的必要條件,端面質量直接影響焊接質量。

      1.1光纖涂層的剝離

      剝離光纖涂層,要掌握平、穩、快三字剝離法?!氨馄健笔侵笇⒐饫w保持扁平。用左手拇指和食指夾住光纖,使其水平,露出長度為5厘米。剩下的纖維在無名指和小指之間自然彎曲,增加力量,防止滑落?!胺€”,即光纖剝線鉗要握穩?!翱焖佟笔侵缚焖俟饫w剝離。光纖剝線鉗應與光纖垂直,上部向內傾斜一定角度。然后,用鉗口輕輕夾住光纖的右手,然后用力沿光纖軸向水平推出。整個過程要自然流暢。

      1.2裸光纖的清潔

      裸光纖的清潔應按照以下兩個步驟進行:

      1)觀察光纖剝離部分的涂層是否完全剝離。如有殘留,應再次剝離。如果有極少量不易剝落的涂層,可用棉球蘸適量酒精,邊蘸邊逐漸擦除。

      2)將棉花撕成小扇形片,各層平整,蘸少許酒精(以兩指捏住不溢出為宜),折成“V”字形,夾住剝好的光纖,沿光纖軸向擦拭,爭取一次成功。一塊棉花使用2-3次后應及時更換,每次使用棉花的不同部位和層次,提高棉花的利用率,防止纖維檢測的二次污染。

      1.3裸光纖的切割

      裸光纖的切割是光纖端面制備的關鍵部分。精準優秀的刀具是基礎,嚴格科學的操作規范是保障。

      1)刀具的選擇。

      切割機有兩種:手動(如日本CT-07切割機)和電動(如愛立信FSU—925)。前者操作簡單,性能可靠。隨著操作者水平的提高,切割效率和質量可以大大提高,要求裸纖短,但刀具對環境溫差要求較高。后者切割質量高,適合在寒冷的野外作業,但操作復雜,工作速度恒定,需要較長的裸光纖。熟練的操作員應使用手動刀在室溫下進行快速電纜連接或緊急救援。相反,初學者或在野外寒冷條件下工作的人使用電刀。

      2)操作規范

      操作人員應經過專門培訓,掌握動作要領和操作規范。首先,清潔刀具,調整刀具的位置。切刀應平穩放置。切割時動作要自然流暢,不重不急,避免出現斷絲、斜角、毛刺、裂紋等不良端面。另外,學會“彈鋼琴”,合理分配和使用右手的手指,使其與切口的特定部位對應和協調,從而提高切割速度和質量。

      3)謹防末端污染

      熱縮套管應在剝皮前穿入,嚴禁在端面做好后穿入。裸光纖的清洗、切割、熔接時間應緊密銜接,間隔時間不宜過長,尤其是準備好的端面,不宜露天放置。移動時,輕拿輕放,防止與其他物體摩擦。連接時,應根據環境清潔刀具的V型槽、壓板和刀片,以免污染端面。

      2.光纖焊接

      光纖焊接是連續工作的中心環節,因此在焊接過程中擁有一臺高性能的焊接機和科學的操作是非常必要的。

      2.1焊機的選擇

      根據光纜工程的要求,配備合適電池容量和精度的超聲波焊接機。根據經驗,日本FSM—30S弧焊機性能優良,運行穩定,焊接質量高,并配有防塵防風罩和大容量電池,適用于各類大中型光纜工程。西門子X-76焊接機體積小,操作簡單,配有簡易刀具,電池和主機合二為一,攜帶方便,精度比前者略差,電池容量小,適合中小型光纜工程。

      2.2焊接程序

      焊接前,根據光纖的材質和類型,設定預熔主熔電流和時間、光纖喂入量等關鍵參數。焊接過程中,焊機的V型坡口、電極、物鏡、焊接室等也要及時清洗。隨時觀察焊接時有無氣泡、過細、過厚、虛熔、分離等不良現象,關注OTDR檢測儀器跟蹤監測結果,及時分析上述不良現象產生的原因,并采取相應的改進措施。如果多次出現虛熔現象,檢查兩根光纖的材質和型號是否匹配,刀具和焊接機是否被灰塵污染,檢查電極的氧化狀態。如果沒有問題,就要適當增加焊接電流。

      盤繞纖維

      卷繞是一門技術,也是一門藝術,科學的卷繞纖維的方法可以使纖維布局合理,附加損耗小,經得起時間和惡劣環境的考驗,避免因擠壓而造成纖維斷裂的現象。

      3.1卷繞纖維的規則

      1)將光纖沿松套管或光纜的分叉方向作為一個單元進行纏繞,前者適用于所有的連接工程;后者僅適用于主干光纜的末端,為一進一出。分支多為小對數光纜。規則是將一根或幾根松套管中的光纖,或分支方向光纜中的光纖焊接熱收縮后,每次纏繞一圈。優點是避免了不同分支電纜之間光纖松套管或光纖的混淆,使其布局合理,易于裝盤和拆卸,更便于以后的維護。

      2)以預留托盤中的熱縮管放置單元為單位進行光纖纏繞。這個規則就是根據接線盒內預留托盤內的小放置區域可以放置的熱縮管數量來纏繞光纖。避免了同一束光纖因放置位置不同而出現不均勻、不易纏繞固定,甚至出現急彎、小圈的現象。

      3)在特殊情況下,如連接中出現分光器、分插尾纖、尾纖等特殊器件時,應先將普通光纖熔接、收縮、盤繞。為了依次處理上述情況,為了安全起見,經常操作另一個托盤,以防止擠壓造成的額外損失的增加。

      3.2纏繞纖維的方法

      1)先中間后兩側,即先將熱縮套管逐一放入固定槽內,再處理兩側剩余的光纖。優點:有利于保護光纖接頭,避免盤繞光纖可能造成的損壞。這種方法常用于光纖儲備盤空間小,光纖不易盤繞固定的情況。

      2)從一端纏繞光纖,固定熱縮管,然后在另一端處理剩余的光纖。優點:銅管放置位置可根據一側多余光纖長度靈活選擇,方便快捷,可避免急彎和小環路。

      3)特殊情況的處理,如個別光纖過長或過短時,可放在后面單獨盤繞;如果提供了特殊的光學設備,可以在另一個托盤中處理。如果與普通光纖共用,應輕放在普通光纖上,中間加緩沖墊,防止擠壓造成光纖斷裂,專用光器件的尾纖不能過長。

      4)根據實際情況,使用多種圖形線軸。根據多余纖維的長度和預留空間的大小,順勢自然盤繞,不可用力拉扯。應靈活使用圓形、橢圓形、“CC”和“~”圖形線軸(注意R≥4cm),充分利用預留空間,有效減少線軸帶來的額外損失。

      4.確保光纜連接質量。

      加強對OTDR測試儀的監控,對于保證光纖的熔接質量,減少線圈光纖帶來的附加損耗和封箱可能帶來的損壞具有重要意義。在整個連接工作中,必須嚴格執行OTDR測試儀的四個監控程序:

      1)在焊接過程中實時跟蹤監控每根芯光纖,檢查每個焊接點的質量;

      2)每次纏繞后,檢查纏繞的光纖,以確定纏繞引起的額外損耗;

      3)封箱前,對所有光纖進行統一測量,看是否有漏測,光纖預留空間是否擠壓光纖和連接器;

      4)封箱后,應對所有光纖進行后監測,以檢查封箱是否對光纖有害。

      5.結論

      光纖接續是一項細致的工作,尤其是在端面準備、熔接、光纖纏繞等環節,需要操作人員仔細觀察、仔細考慮、規范操作。

      總之,要培養嚴謹細致的工作作風,勤于總結思考,提高實際操作技能,減少接續損耗,全面提高光纜接續質量。

     
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