CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床，“CNC加工中心”是機械加工的一種，是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經驗。
CNC數控加工有下列優點：
1、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型；
2、加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求；
3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時間；
4、可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
CNC加工又稱為數控加工在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的，確定切削用量。在編程中，對一些工藝問題 如對刀點、加工路線等也需做一些處理。因此程序編制中的工藝分析是十分重要的。在普通機床上加工零件時，是用工藝規程或工藝卡片來規定每道工序的操作程序，操作者按工藝卡上規定的步驟加工零件。而在數控機床上加工零件時，要把被加工的全部工藝過程、工藝參數和位移數據編制成程序，用它控制機床加工。
CNC加工的特點優勢：
1、適用于有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因資料自身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方法很難得到光亮的外表；
2、簡略;車刀是中簡略的一種,制作,刃磨和裝置都很便利,這就便于依據詳細加工需求,選用合理的視點；
3、易于確保工件各個加工面的精度;主動車床件加工時,工件繞某一固定軸線反轉,各外表具有同一的反轉軸線,故易于確保加工面間同軸度的需求；
4、切削進程對比平穩;除了斷續外表之外,通常情況下車床加工進程是接連進行的,不像銑削和刨削,在一次走到進程中,刀齒有屢次切入和切出,發生沖擊。