在這個環保設備大肆發展的今天，為什么顆粒機成為了人們主要投資的對象？我們就先從它的小細節來分析，就是--運輸。它和煤炭的運輸安全性是一樣的，只是要注意防潮，所以運輸費用比煤炭略高，但卻比石油的運輸安全性好得多、費用也低得多。而且我們都建議客戶建廠選址方面的原則是就近原料產地，有充足電力供應、交通比較方便的一些地方。
平模系列制粒機在國內一般分為兩壓輪或多個平行壓輪制粒機，主要適用于做有機肥制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對機器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對這個難題，在借鑒國外技術的基礎上，我國研制出了錐形壓輪顆粒機，該機器與兩壓輪系列的有以下幾點不同該機型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內、外圈線速不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區別。該技術是當今非常的技術。
顆粒機主要性能
1、采用錐形壓輪，且兩端與模盤內、外圈線速，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產成本。
2、制粒室設有三個觀察門，物料隨時清理，設備維護。
3、壓輪均布設置，運轉平穩，增加了壓制區，提高生產效率。
4、采用螺稈中心調壓結構，模具間隙隨大隨小，適應不同物料，壓制。
生物質顆粒機優點
隨著我國對能源與環境的蹤合治理，秸桿燃料(即生物燃料)是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為 0.6-0.8左右，成型后的顆粒密度大于1.1，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善，減少人類對于石化能源的依賴和大氣排放。
生物質燃料是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為 0.6-0.8左右，成型后的顆粒密度大于1.1，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善，帶來了一定就業問題和經濟效益。