三亞維護西門子PLC模塊維護西門子CPU模塊三亞維護西門子PLC模塊維護西門子CPU模塊。
公司提供芯片級維護、電路板維護、變頻器維護、觸摸屏維護、線du板維護、服務器維護、工業電腦維護、工業電器維護、伺服驅動器維護、plc維護、伺服控制器維護、工業電路板維護、INDRAMAT驅動器、電源模塊、舊機床改造、電路板生產。
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西門子PLC模塊；6ES7-200、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、SMART、ET200等。
西門子伺服電源模塊:6SN1145系列、6SN1118系列、6SN1146系列、6SN1113系列、6SC6100系列、6SC6110系列、6SC6111系列、6SC6112系列、6SC6113系列、6SC6140系列等。
西門子伺服驅動模塊:6SN1123系列、6SN1130系列、6SN1135系列等。
數字化工廠中最重要的是R&D和生產之間的雙向信息通道。如果在搭建這個信息通道的時候使用同一個品牌的所有系統，不僅兼容性更好，還會讓客戶更省心。汪哲說，“西門子是世界上能夠構建硬件自動化從研發到底層全流程信息通道的企業?！?/strong>
全面的數字化解決方案讓雙星工廠煥然一新，實現了生產、管理、服務的飛躍。
工廠的生產流程變得更加高效和規范，不僅降低了生產成本，也大大提高了效率。比如以前操作員發現原料不足，要先填好物料清單，然后去倉庫把物料運回生產，效率很低?，F在，Simatic IT可以自動監控原材料的使用情況，一旦材料不足，就會自動呼叫無人駕駛汽車把材料送出去，大大節省了材料的運輸時間。在排產方面，人工拆單、查庫存、查設備狀態一般需要一天，而APS只需要一分鐘就能完成。
在生產管理方面，覆蓋整個工廠的Simatic IT與PLM和ERP相連，其次是TIA和MEP。一旦生產線某處出現問題，可以將信息實時反饋給Simatic IT做出自動響應，或者提醒工作人員做出決策，調整生產，從而幫助他們實現高效的生產管理。
雙星的商業模式也發生了徹底的變化。以前輪胎銷售遵循傳統模式，即消費者去實體店購買成品輪胎，遇到問題再返回實體店維修?，F在雙星的客戶可以直接在星猴等平臺提交個性化訂單。他們可以自由選擇輪胎性能和顏色，系統將為客戶生成3D虛擬輪胎。訂單生成后，立即將相應信息發回雙星數據中心，數字化工廠完成研發、制造等。此外，客戶在輪胎使用過程中會定期收到輪胎保養提醒，享受長期貼心服務。
新的商業模式帶來了可喜的變化。雙星“工業4.0”智能工廠內勞動強度降低60%以上，產品不良率降低80%以上，勞動生產率是過去的3倍以上。工廠的環保水平和能效都達到了水平。同時，雙星的產品也實現了高差異化和高附加值。雙星輪胎品牌價值連續兩年位列中國“亞洲品牌500強”，被稱為“中國輪胎智能制造商”，實現了從傳統制造企業向智能制造企業的轉變。
“在走向工業4.0的路上，我們有時會摸著石頭過河?！眲⒆诹颊f，“與西門子的合作讓我們對改革更加踏實和自信?！?/strong>
跨領域合作
雙星的數字化工廠可以稱之為輪胎行業真正意義上的“工業4.0”工廠，顯示了世界智能輪胎制造的趨勢。
為了給二星工作會議助陣，討論一直持續到凌晨兩三點。經過幾年的精心打磨，雙星數字工廠的藍圖真的變成了現實。
為了保證項目的效果，西門子的專家還專門對雙星的員工進行了大量的生產培訓，并悉心教導工人進行現場操作。
所謂“智慧”，讓一切成為可能。三年后，雙星終于獲得了“數字”魔法。未來，兩顆星將進一步實現線上線下的無縫對接，車輪滾滾，奔向“工業4.0”新時代。