螺旋管主要用于石油和天然氣管道，其規格用外徑的壁厚表示。螺旋管為單面焊或雙面焊，焊管應保證焊縫具有良好的水壓試驗、抗拉強度和冷彎性能。
螺旋管堆垛的原則要求:
1.螺旋鋼管堆放的原則要求是在堆放平穩、確保安全的前提下，按品種、規格堆放，不同品種的材料應分開堆放，防止泥濘和相互侵蝕；
2.螺旋鋼管垛周圍禁止存放對鋼材有腐蝕作用的物品；
3.螺旋鋼管垛底部應墊高、墊實、墊平，防止材料受潮或變形；
4.將相同的物料按照入庫順序分別堆放；
5、螺旋鋼管型鋼露天堆放，下面必須有木墊或石塊，垛面略傾斜便于排水，并注意放料平直，防止彎曲變形；
6.垛與垛之間應有一定的通道，檢查通道一般為0.5m，出入通道視物料和運輸機械的大小而定，一般為1.5 ~ 2.0m：
7.露天堆放的角鋼、槽鋼應朝下放置，即口朝下，工字鋼應垂直放置，鋼的工字鋼槽面不能朝上，以免水銹。
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根據螺旋鋼管的質量檢驗結果，螺旋鋼管通常分為三類:合格品、返修品和廢品。合格產品是指外觀質量和內部質量符合相關標準或交付驗收技術條件的螺旋鋼管；返修品是指外觀質量和內部質量不完全符合標準和驗收準則，但允許返修，且返修后能符合標準和驗收準則的螺旋鋼管；報廢是指外觀質量和內部質量不合格，不允許返修或返修后仍達不到標準和驗收條件的螺旋鋼管。
螺旋管的主要技術特征:
1.雙面埋弧焊工藝可實現良好位置焊接，不易出現錯邊、焊接偏差、未焊透等缺陷，易于控制焊接質量；
2.成形過程中鋼板變形均勻，殘余應力小，表面無劃痕。加工出的螺旋管在直徑和壁厚的尺寸和規格范圍上具有更大的靈活性，在生產高檔厚壁管，特別是中小型厚壁管方面具有不可比擬的優勢，可以滿足用戶在螺旋管規格上的更多要求；
3.整條生產線的所有設備都具有與計算機數據采集系統聯網的功能，實現實時數據傳輸，生產過程中的技術參數由控制室監控；
4.螺旋管的質量檢驗使螺旋管生產的全過程處于有效的檢驗之下，有效地保證了產品質量。
螺旋管的優點:
1.相同寬度的鋼管可以用來生產不同直徑的鋼管。特別是大直徑鋼管，可以采用鉍帶鋼；
2.螺旋焊縫的應力小于直縫，僅為直縫管的75-90%左右，能承受更大的壓力；
3、尺寸準確。通常直徑公差小于0.12%，撓度小于1/2000，橢圓度小于1%。通常情況下，可以省略定型和繪圖。
4.連續生產:理論上可以無限生產鋼管，切割頭和尾部切割損耗少，金屬利用率可以提高6？8%左右；
5.操作靈活，品種多變(與直縫焊管相比)；
6.設備重量輕，初期投資小。有些設備可以循環使用，可以在鋪設管道的施工現場直接生產。
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