空心減速器由電機驅動，實現角度調節的自動化。精整蝸輪或齒輪傳動，不限角度調整。精密軸系設計，保證高精度、大載荷；步進電機與傳動部分通過進口優質彈性聯軸器連接，消除了空間和加工形位誤差。轉盤外圈的刻度直觀；便于信號傳輸的標準接口；手動輪配置，電控可手動。
使用直角減速電機應注意的問題:
1.中心軸使用注意事項:使用直角減速器時，一定要先將直角減速器的中心軸對中，因為如果不在這樣的使用位置，直角減速器的使用壽命會因為誤差而縮短；
2.要有穩定的平面:安裝直角減速電機時，要穩定在一個水平面上，這樣在使用時保證直角減速電機底座穩定使用的基礎上，會減少運行時過大的震動和噪音，但一旦有晃動，會損壞直角減速電機的齒輪，及時添加一些潤滑劑會緩解；
3.維護簡單:使用直角減速器時，使用中也會出現一些小問題。如果我們自己進行保養，就要注意正確的保養方法。比如，當直角減速器的輸出軸在使用中出現問題時，我們不能用錘子敲打，這樣會對內部其他零件造成損傷。
直角減速器的組成:
1.箱體:箱體是減速器的重要組成部分。它是傳動件的基礎，應具有足夠的強度和剛度。箱體一般用灰鑄鐵制造，有重負荷或沖擊負荷的減速器也可用鑄鋼制造。為了簡化工藝，降低成本，單體生產的異徑管可以用鋼板焊接；
2.減速器附件:為了保證減速器的正常運行，除了要足夠重視齒輪、軸、軸承組合和箱體的結構設計外，還要考慮在加工、拆卸和維修過程中，合理選擇和設計注油、排油、檢查油位、箱蓋和箱座的定位和吊裝等零部件；
3.齒輪、軸、軸承組合:小齒輪與軸是一體的，稱為齒輪軸。當齒輪的直徑與軸的直徑無關時，使用這種結構。如果軸的直徑為D，齒輪齒根圓的直徑為df，當DF-D ≤ 6-7mn時，應采用這種結構。當df-d > 6—7mn時，齒輪和軸分離成兩部分，如低速軸和大齒輪。此時，齒輪與軸的周向固定平鍵連接，軸上的零件由軸肩、軸套和軸承蓋軸向固定。兩軸均采用深溝球軸承。
直角減速電機應用廣泛，現在廣泛應用于鋼鐵行業、機械行業等。但是如果不注意使用方法，在使用中會出現一些問題，在使用中會出現一些安全事故。
直角空心減速電機的產品特點:
1.速度:與蝸輪減速器相比，減速比更寬，傳動效率提高40%；
2.輕巧、緊湊、節省空間:一體化設計，堅固緊湊，最大限度減輕電機重量，節省安裝空間；
3.鋁壓鑄箱體具有美觀實用的外觀設計，箱體具有可靠的強度和扭轉剛度范圍產生扭轉應力，同時提供箱體與環境之間廣泛的傳熱范圍；
4、油脂潤滑設計，無需維護。采用油脂潤滑和一體化箱體設計，密封性能更好，免維護運行；
5.準直角空心減速電機可以實現變速箱和電機的各種組合。
我們堅持以精準和創新為行業導向；客戶至上，質量為本，信譽為本，誠信經營，共同發展。堅持“以質量為本，以信譽求發展”的服務宗旨，不斷拓展行業客戶，深受用戶信賴！