彎管機的技術要求是什么？
1、工作前，認真檢查彎管機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通；清除臺面及其周圍放置的工具、量具等雜物和邊角廢料；
2.彎管機不要一個人操作，要2-3個人協調送料，控制尺寸精度，取料，確保一人統一指揮；
3.根據剪切板的規定厚度，調整彎管機的剪刀間隙。不允許同時切割兩種不同規格、不同材質的板材；不要重疊和切割。剪切的板材要求表面平整，不允許剪切無法壓實的窄板材；
4、彎管機的皮帶、飛輪、齒輪和軸等運動部件必須安裝防護罩；
5、彎管機操作者送料手指應與剪刀口保持200mm的距離，并離開壓緊裝置。剪刀上放置的防護欄不能遮擋操作者的眼睛，看不到剪切部分。手術后產生的廢物有棱角，操作者要及時清除，防止被刺傷、割傷；
6.彎管機的飛輪、齒輪、軸、皮帶等運動部件應有防護罩；
7.放置圍欄，防止操作人員的手進入剪刀掉落區域。工作時禁止撿起地上的垃圾，以免被掉落的工件砸傷。
8、不能剪切淬火材料，也絕不允許剪切超過剪切機的工作能力。
彎管機的注意事項:
1.參見電動油泵使用說明書；
2.當有負載時，切勿拆除快速連接器；
3.本機以油為介質，需要對油和本機進行清潔保養，以免堵塞或漏油，影響使用效果。
提高彎管機生產效率的途徑:
1、彎管機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構和性能；
2、嚴禁超負荷使用彎管機。不要剪切淬火鋼和硬鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件和非金屬材料；
3、刀刃應鋒利、鈍或破損，應及時打磨或更換；
4、多人操作時要有專人指揮，配合協調；
5.禁止在彎管機上同時剪切兩種不同規格的材料，不允許重疊剪切；
6.切板時禁止推手柄推動壓板下操作。切短材料時，用鐵板壓住，切材料時手指離刀口至少200mm；
7.用撬棍對準線后，應在切割前立即收回撬棍。如果鐵板移動，要用木枕塞住，防止壓腳下來后撬棍彈出。
8、切割工件必須放置平穩，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角料和廢料應及時清理，保持現場整潔。
使用彎管機切割板材有以下優點:
1.加工精度高，可以減少廢料和邊角料以及再加工的切削量，既提高了再加工效率，又有利于降低消耗；
2.可以選擇加工方法。與氣焊切割相比，加工鋼的晶相結構變化較小，可以保證鋼的原始狀態，有利于高質量加工；
3.因為集中加工可以保證批量和生產的連續性，所以可以研究這種技術，采用設備大幅度提高和減少四分之一，讓用戶簡化生產環節，提高生產水平。