秸稈制粒機工作過程中應注意的七件事:
1.秸稈造粒機啟動后，應空轉2至3分鐘后再進料。秸稈造粒機應進料均勻。如果發現有噪音、軸承和機體溫度過高或噴料，應立即停機檢查，排除故障。
2、秸稈造粒機工作人員工作前應仔細檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進入粉碎室而造成事故。
3.秸稈造粒機安裝后，仔細檢查是否安裝到位，是否安裝不牢固。電機軸與秸稈造粒機的軸是否平行，同時檢查傳動皮帶的松緊是否合適。
4、秸稈制粒機應固定在地面上，可用水泥固定。如果工作地點經常變動，秸稈造粒機和電機要安裝在底座上。
5.啟動秸稈造粒機前，用手轉動轉子，檢查運轉是否靈活正常，機殼有無碰撞，轉子轉動方向是否正確，電機和秸稈造粒機潤滑是否良好等。不要頻繁更換滑輪，防止轉速過高或過低。
6.運行300小時后，必須清洗軸承，更換機油；裝機油時，軸承座間隙以填充1/3為宜，但不要超過1/2。長時間停止時，應拆除傳動帶。
7.停機前，秸稈造粒機停止進料加工好的原料，而是加入水分高或含油的物料，然后切斷電源停機。清洗和維護應在停機后進行。這樣做的目的是為了保證下次操作順利，不會出現物料堵塞。
秸稈造粒機的主要特點:
1.產能高，價格低，耗電少:dd4-12-300型號每小時產能300-500kg，只用11kW功率電機；
2.材料適應性強:適用于各種生物質原料的成型，秸稈可從粉狀加工成型至50mm長，含水率5-30%；
3、電加熱功能:自動電加熱裝置，可調節物料干濕度，解決堵塞不成型的難題；
4.壓輥自動調節功能:利用推力軸承雙向旋轉的原理，自動調節壓力角度，使物料不擠不悶，保證出料成型的穩定性；
5、操作簡單，使用方便:自動化程度高，人工少，僅需三人，手動送料或輸送機自動送料；
6.工藝流程:粉碎-運輸-壓制成型-成品入庫；
秸稈制粒機利用廢板、鋸末、秸稈等新型生物質能生產出可替代煤炭的燃料顆粒，為環保和能源做出了巨大貢獻。
秸稈制粒機解決了農村秸稈過剩的問題，變廢為寶，技術性能優越，深受用戶喜愛，生產更輕松。
秸稈制粒機生產燃料時，需要注意以下三個問題:
1.秸稈的存放:秸稈的存放要注意，最好垂直堆放，中間留有一定的堆放距離，便于秸稈中水分的蒸發，要經常暴曬，防止霉變；
2.秸稈的質量:新收割的秸稈含有大量的水分，堆放時容易發霉，所以要單獨晾曬，保持通風干燥，然后儲存。秸稈制粒機對秸稈的含水率也有要求，所以要控制好含水率，含水率在17%左右成功率高。
3.加工壓制:進料前，試運轉機器，檢查各部件是否正常，發現異?，F象及時處理，進料均勻，保證秸稈造粒機正常生產。因為新生產的飼料塊是熱的，干燥后可以儲存包裝后再出廠；