綏化棉桿造粒機制造廠
宇龍機械自主研發生產的生物質燃料造粒機，功率小，產量大，節省黃油，壓輥和模具使用壽命長。我們的造粒機主要是節能高效，由工業高精度齒輪減速器驅動，并配有自動噴油系統。其原料可以是松、楊、桃花心木、榆樹、泡桐、柳樹、橡樹、桉樹、果樹、竹片等木材的鋸末、鋸末和刨花；玉米秸稈、花生秧、棉花秸稈、小麥秸稈、苜蓿等農作物秸稈；稻殼、花生殼、麥麩、葵花籽殼、棕櫚殼等瓜果殼。是一種投資少、見效快、無風險的理想壓縮壓實設備。
460型立式環模造粒機在55千瓦時生產0.8-1噸。
560型立式環模造粒機在90千瓦時生產1.2-1.7噸。
年產1.5-2噸560鋸末造粒機詳細技術參數
(玉龍新造型)
產量:1.5-2噸(90%的客戶能達到2噸)值得推薦給你。
主機功率:132KW
560造粒機轉盤功率:1.5KW
560造粒機除塵功率:2.2KW
560造粒機自動潤滑功率:0.37KW(雙向潤滑，雙向壓輪)，比經典款節省一半黃油潤滑成本！★
560造粒機減速機風冷功率:0.55KW(獨立風冷系統)齒輪箱油溫降低功能。
560造粒機環模內徑:φφ560mm。
擠出顆粒規格:φ 6、φ 8(常用)、φ 10、12mm。
造粒機的輥數:2。
外形尺寸:2700*1350*2300(毫米)
我們要求顆粒狀機制顆粒的含水量:10%-15%。
現在值錢的不是設備，而是技術和經驗！所以不要一味貪圖便宜的裝備突然掉價。你是賣模特給你賺錢。不能拿自己的飯碗開玩笑，買不起！宇龍廠家提供的鋸末制粒機設備是經過多年實踐經驗研究出來的，質量穩定性相當高。立式560型是鋸末造粒機的常見型號，產量為每小時1噸。我們的新型號是經過改進的減速器，強度比以前增加了三倍，質量更加可靠穩定。而且一臺機器是無油的，一年能給你省2萬塊高溫潤滑油，所以省錢才是硬道理。
還有各種削片機、粉碎機、干燥機、滾筒篩、帶式輸送機、螺旋輸送機和大、中、小型生物燃料顆粒生產線。歡迎新老客戶來我公司參觀指導。
顆粒成型機是一種以桉樹、松樹、樺樹、楊樹、果樹、竹子等鋸末和小麥、豆粕、玉米等農作物秸稈為原料加工生物質顆粒燃料的設備。
機器的優點:
{1}直接傳動采用高精度漸開線圓柱斜齒輪，傳動效率更高。
{2}變速箱齒輪的齒輪毛坯經過水鏈后正火，提高了齒面硬度。齒面滲碳，滲碳層深2.4mm，增強了耐磨性，延長了零件的使用壽命。硬齒面采用靜音精磨訓練工藝處理，操作更加安靜穩定。
{3}主軸和聯體空心軸采用德國進口的合金結構鋼筋，經過水段、粗車、熱處理、精車、精磨而成。結構合理，硬度均勻，提高了零件的抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供了更可靠的保障。
{4}主機箱采用優質鋼材，厚度均勻，結構精密，為正常運行提供了更可靠的保障。
{5}傳動部分使用的軸承和油封采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，并特別增加了潤滑油回油系統，油路循環冷卻，自動定時供油潤滑。確保軸承得到充分潤滑，運行更加安全可靠。
{6}顆粒成型系統使用的軸承均為優質靜音軸承，數量有所增加。
稀油循環冷卻潤滑系統使用壽命更長，運行更安全。
{7}環模采用高級不銹鋼，獨特的壓縮比設計合理，使產品質量更好，環模使用壽命更長，生產成本更低。
旋風分離:原料干燥后，在運輸過程中有大量的水分，水分通過旋風分離器排出。1.生物質顆粒燃料熱值較大，約為3900~4800大卡/千克，炭化后熱值高達7000-8000大卡/千克。
技術參數:
模型功率(kw)、粒度(mm)、環模內徑(mm)、產量(t/h)、外形尺寸(mm)和重量(t)
460 55 Φ4-Φ12 450 0.3-1 2200×900×1600 3
560 90 Φ4-Φ12 560 1-1.5 2600×1300×2300 6.3
720 160 Φ4-Φ12 680 2-2.5 3200×1400×2400 8.5
850 220 Φ4-Φ12 850 2-3 3750×1650×3250 12.6
920 315 Φ4-Φ12 880 3-4 4300×1900×3600 14.5
秸稈燃料成型機技術參數:
逆流冷卻篩:
用途和使用范圍:
造粒機的冷卻是造粒機造粒工段不可缺少的工序。逆流冷卻篩分機可將溫度為70-90攝氏度的顆粒物料冷卻至略高于室溫3-5攝氏度，并可將水分含量降至安全水平(≤12.5%)，便于顆粒物料的運輸、儲存和保管。
設備特性:
這種逆流冷卻篩選機是目前國際上流行的一種新型冷卻器。它利用逆流冷卻的原理對高溫高濕的顆粒物料進行冷卻，即環境冷空氣垂直穿過物料層首先與冷物料接觸，逐漸加熱的熱空氣與熱物料接觸，氣流方向與物料流動方向相反，使顆粒物料向前逐漸冷卻，這樣可以避免其他冷卻器因冷空氣而直接與高溫顆粒物料接觸。使得顆粒表面由于顆粒的突然冷卻而破裂。由于冷空氣從冷卻器底部向四面八方進入，進風面積大，冷空氣利用率高，冷卻效果顯著， 該機能耗低，操作簡單，是優于以往立式和臥式冷卻器的更新換代產品。
售后服務:
1出廠前8小時調試，也就是說每臺設備都是合格的。
2免費現場規劃設計
3.如果設備出現無法解決的問題，我公司將在24-48小時內派技術人員到現場免費維修。
特點:
一、模具向上，垂直進料，直接到位，有利于散熱:環模造粒機的進料口一般安裝在側面，比重輕的物料很難進入造粒室，需要專門的裝置強制，但還是會導致進料不均勻；主要采用這種進料設計，不利于造粒室的散熱和冷卻，進一步制約了傳動系統(齒輪、軸承)的壽命。平模造粒機有兩種結構，可以垂直進料，但都有很多難以消除的缺點:
1.帶有旋轉模盤和摩擦壓輪結構的平模造粒機容易起拱，造成進料不均勻，影響產量；
2.模板靜止不動，壓輪轉動。平模造粒機雖然不拱起，但產生離心力，將進入制料室的物料甩向四周，使造?？紫蛏?、孔分布均勻的平模中心被壓無物料，造成物料堆積，厚薄不均。
二、模具靜止，壓輪轉動，物料離心，向四周均勻分布:隨著兩層高型模具的回彈，進料的原料自然均勻分布在環形模具的內表面。一般環模造粒機的特點是壓輪靜止，模具旋轉，完全沒有離心力，物料分布不均勻。平模造粒機壓輪的轉動雖然產生離心力，但?？椎姆较蚺c離心力的方向并不一致。
三層和兩層模具功能多，效率高:模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生產兩種不同規格的顆粒成品。壓制附著力好的材料時，可加高壓輪和雙層模具，產量可達四倍。任何平?；颦h模都不行。
鋸屑造粒機的優點(經典型號):
模具是立式的，進料是立式的，容易散熱。
壓輪旋轉，物料離心，分布均勻，效果好。
免潤滑，2個夾送輥，高扭矩，產量高且穩定。
風冷除塵，長時間運行，高效高產，節能環保
雙層模具，不銹鋼模具，耐磨。
80%的客戶選擇以上兩種型號。因為投資少，所以初期投資或者市場上缺乏原料的可以選擇以上機器。投資低，對變壓器和工廠的要求很低。所以，以上兩種鋸末制粒機你多選擇！