說起生物質制粒機設備，相信很多客戶都有所了解。生物質制粒機設備可以將鋸末顆粒制成鋸末燃料顆粒，既實現了資源再利用，節約了資源，又保護了環境，實現了綠色可持續發展。鋸末馬上就被廣泛應用于我們的生活和生產中，那么如何提高生物質制粒機的生產效率呢？如何提高生物質制粒機的工作效率？)
客戶購買我們的生物質制粒機設備后自然希望生產效率高，但是如果選型不好或者操作不當，就會影響我們生物質制粒機設備的生產效率。具體怎么做？下面宇龍造粒機械小編就為您介紹一下，讓您更好的了解我們的生物質造粒機。
1.選擇適合自己生產能力的生物質造粒機設備。比如工廠的實際產量是2噸。如果選擇一次能生產3噸的機器，那就大材小用，浪費了。
2.生物質制粒機設備在生產過程中要均勻給料，保證機器運轉平穩不堵料，生產出來的顆粒會更均勻。
3.控制生物質制粒機模具與壓輪之間的間隙。材料經高溫固化后，經壓輪壓制成型，顆粒出來致密、牢固、美觀。
4、根據自己的實際需要，選擇合適孔徑的生物質制粒機模具。如果孔徑過小或過大，都會造成產量低的現象，嚴重影響生物質制粒機的生產效率。
5.定期潤滑和清潔生物質制粒機。模具和壓輪之間的長期摩擦會損壞模具。定期加油清洗，既能保證模具的清潔度，又能減少兩者之間的摩擦，降低成本，提高生產效率。
立式環模制粒機每小時可生產5噸制粒機。
環模和壓輥是生物質制粒機的關鍵部件。環模由合金鋼或不銹鋼制成，壓輥主要由偏心軸、壓輥外殼和軸承隔圈組成。生物質制粒機環模的轉動由電機通過一對滑輪直接驅動。皮帶傳動噪音低，緩沖能力強。如果用戶希望高效率地獲得高質量的木屑燃料顆粒，那么在使用生物質制粒機時，必須正確選擇環模和壓輥。章丘宇龍顆粒機械可根據用戶需求提供環模和輥筒。
生物質制粒機采用變頻器控制進料量，可根據制粒機主電機的負荷及時調整。當主電機過載時，及時手動打開過載閥，將調質器中的物料排出，以減輕造粒室的負荷。
生物質制粒機介紹詳情:
生物質造粒機是一種以玉米秸稈、稻草、木糠、木粉、鋸末等農業廢棄物為原料的顆粒燃料成型機。這種機器制造的顆?？捎糜诒跔t、鍋爐、氣化器和鋸屑發電廠。
生物質制粒機可以將木屑、稻殼、棕櫚等物料壓制成顆粒狀燃料。離心式高校生物質制粒機采用平模結構配合環模技術，增加壓力，減少磨損，在制粒木屑顆粒時更加得心應手。液壓系統和自動潤滑系統簡化了生物質制粒機的維護。
造粒機的特點介紹:
一是采用高精度漸開線圓柱斜齒輪直接傳動，傳動效率高達98%。
其次，對水鍛后的傳動齒輪的齒輪毛坯進行正火處理，以提高齒面硬度；齒面滲碳，滲碳層深達2.2mm，增強了耐磨性，延長了零件的使用壽命。硬齒面采用靜音精磨修邊工藝處理，運行更安靜，更穩定。
3.主軸和聯體空心軸采用德國進口合金結構鋼，經液壓鍛造、粗車、熱處理、精車、精磨而成。結構合理，硬度均勻，提高了零件的抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供了更可靠的保障。
第四，主機箱采用優質鋼材，厚度均勻，結構緊湊；再由瑞士進口的CNC加工中心精心加工，加工精度為零，為正常運轉提供更有力的支持。
5.傳動部分使用的軸承和油封采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封。此外，還特別增加了潤滑油回流系統，油路循環冷卻，定期自動加油潤滑，保證軸承充分潤滑，運行更安全可靠。
六、顆粒成型系統使用的軸承均為優質靜音軸承，并增加了稀油循環冷卻潤滑系統，使軸承使用壽命更長，運行更安全。
7.環模采用高級不銹高鎳鋼，獨特的壓縮比合理，使產品質量更好，環模使用壽命更長，降低了生產成本。
