皮帶輸送機設備常見故障的原因及處理方法：
1. 托輥組跑偏：調整托輥組的位置，使其朝向皮帶前進的方向跑偏。 2. 皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。 3. 提升裝配線生產效率：留心生產和管理，提高聚合裝配線的效率，必須對其進行正規有效的裝配線管理。 4. 裝配線維護保養：防止流水線過度老化和磨損。定期對裝配線設備進行大修，及時更換磨損零件。 5. 物流分揀線：控制產品的生產過程，加強對操作員的管理。 6. 平衡生產線：努力調動操作員的積極性和主動性，使他們變得有用和有用。 7. 工藝平衡：對生產的全部工序進行平均化，調整各作業負荷，以使各作業時間盡可能相近。
物流分揀線涉及流水線的生產管理時，不僅要控制產品的生產過程，而且要加強對操作員的管理，因此必須考慮很多方面。
1. 調動操作員的積極性和主動性：在流水線上生產的產品主要是基于機械設備等，因此對員工的質量要求更高。 2. 平均分配生產過程，并規范人事管理紀律：平衡問題一直被強調。 3. 做好平衡生產線的基礎是至關重要的：積極消除瓶頸，才能提高整體生產效率。 4. 物流分揀線：將撓性軸放在傳送帶的鐵芯上，然后安裝皮帶輥框架。 5. 裝載前注意上下橡膠的方向：在不適合放置架子的工作場所，可以將傳送帶卷移開，并且折疊式傳送帶的曲率半徑要足夠大，以防止損壞傳送帶。 6. 禁止在折疊點將重物放在傳送帶上：更換傳送帶后，新的傳送帶和舊的傳送帶可以相互連接，新傳送帶的卸載和安裝同時進行。 7. 全自動流水線的關鍵：要保證流通暢通無阻，就是我們常講的要使生產線平衡，生產線平衡直接關系到生產線的正常使用。所以我們需要了解以下各術語的定義： - 節拍：連續完成相同的兩個產品（或兩次服務，或兩批產品）之間的間隔時間。 - 瓶頸：一個流程中生產節拍慢的環節。 - 空閑時間：工作時間內沒有執行有效工作任務的那段時間，可以指設備或人的時間。 - 工藝平衡：對生產的全部工序進行平均化，調整各作業負荷，以使各作業時間盡可能相近。
