在塑料件加工過程中，我們經常會遇到各種圖案和數字，這些數字各不相同。為了在模具上刻上這些數字和圖案，我們有許多常見的方法。其中，一種是直接通過雕刻機在模具上進行雕刻。這種方式通常用于字體或圖案較大時，由于需要進行拋光處理，所以在表面會留下刀紋。另一種方法是激光刻字，這種方式在小型和中型模具中常見。通過激光在模具上留下痕跡，也叫蝕刻。這種方式的優點是速度快，但缺點是留下的痕跡較淺。還有一種方法是電極雕刻后進行放電加工。先在要加工字體的地方取一塊電極，然后對這塊電極進行雕刻加工。加工完成后，拿到電脈沖的地方進行放電加工，完成后在模具表面留下字體。這種方式的優點是速度快，但缺點是留下的痕跡較淺。此外，還有電火花成形加工方法。這種方法通過電極在要加工字體的地方取一塊電極，然后對這塊電極進行雕刻加工。加工完成后，在電脈沖的地方進行放電加工，完成后在模具表面留下字體。這種方式的優點是速度快，但缺點是留下的痕跡較淺。
如果使用電火花加工，必須在有一定絕緣性能的液體介質中進行。我們電極加工常用的工作液有煤油、火花油、去離子水等。這些工作液必須具有較高的絕緣強度，以利于產生一定的脈沖性火花放電。同時，這些工作液還需要能夠冷卻工件，使脈沖放電能夠順利地進行。
在電火花加工的實際操作中，放電物的排出主要通過兩個途徑來完成。一方面，火花放電以及電腐蝕加工本身就具備將蝕除產物排出的固有特性。除了蝕除物以外的其余放電產物（如液體介質的汽化物）也可以具有促進上述過程的作用。另一方面，還必須善于利用一些人為的輔助工藝措施，例如讓工作液進行循環的過濾，加工過程中采用的一些沖、抽油措施等。
