有機肥在生產過程中會產生大量的臭味。這些惡臭氣體主要由氨和硫化氫組成，來源于生產有機肥的原料腐爛變質、有機肥的堆肥發酵過程和干燥過程。有機肥廠工人及周邊居民長期吸入這些惡臭氣體，會對人體呼吸系統、消化系統、內分泌系統、神經系統造成不同程度的毒性，影響身心健康。那么有機肥廠在生產加工過程中應該采用哪些除臭方法呢？
有機肥的堆肥階段:在有機肥原料的發酵階段，由于有機原料的快速降解會消耗大量的氧氣并產生熱量，然后在一些缺氧的環境下，會加速反應生成小分子有機物和硫化氫。大約1-2周后，隨著堆肥PH值的升高，物料中的氨開始蒸發，此時堆肥的發酵過程完成。
堆肥階段臭氣的消除和抑制:在此過程中，通過不斷的機械翻拋，提高物料的通氣性和透氣性，一定程度上可以產生臭氣。但一般情況下，有機肥產量大，臭氣集中，堆肥發酵場地相對封閉，導致堆肥發酵場地臭氣濃度較高，有時發酵車間氨氣濃度高達320 mg/L。
因此，采用有效可行的除臭方法對有機肥生產至關重要。應該從各個方面去處理和控制。
首先，餐廚垃圾和動物糞便運輸車的容器要保持密封，防止運輸過程中原料產生異味和污水泄漏。有機肥生產要綜合考慮原料運輸渠道和對周邊居民區的影響程度，根據原料生產來源合理規劃設計收集頻率。此外，收運原料的車輛在卸料后要有清洗設施進行清洗，防止臭氣和污水泄漏，對周圍環境造成二次污染。
生產有機肥的車間應安裝除臭系統，包括移動式霧槍裝置、* * * *霧化設備、噴淋塔除臭設備等。，并應使用移動式霧槍裝置定期對有機肥廠外部及周邊環境噴灑微生物除臭劑，防止臭氣擴散，引起居民不滿和投訴，影響有機肥廠的正常運行；* * *霧化設備，通過管道將霧化后的微生物除臭劑均勻噴灑到各個部位和車間的空氣中，能有效抑制有機肥在堆肥和烘干過程中的氣味產生，改善工作環境；噴霧塔可以將相對封閉的生產車間的臭氣集中收集到噴霧塔中。通過添加化學物質和微生物除臭劑， 臭氣可以進行物理處理，然后達標排放。
為什么微生物除臭劑被廣泛應用于有機肥廠的除臭系統？
微生物除臭劑是利用現代微生物培養技術生產的復合有益微生物制劑。
1.微生物在新陳代謝的過程中，會分解氨氣、硫化氫等有害氣味為原料，并不斷增殖，可以有效持續地抑制氣味的產生；
2.復合菌劑還能加速肥料發酵，縮短有機肥的生產周期；
3.噴灑除臭微生物除臭劑生產的有機肥含有大量有益于作物生長的微生物，能促進有機肥的吸收，提高農產品品質。
