泥漿泵常見故障及處理方法
1.泥漿泵故障:泵上供水緩慢。
原因:前置內膽與葉輪間隙大，出水管道無法密封空氣，充滿排空。
解決方法:調整間隙，調整出水管道，安裝抽真空裝置。
2.泥漿泵故障:泵振動。
原因:泵軸與柴油機(或電機)不同心，葉輪不平衡，軸承損壞。
解決方法:調整同心度，平衡測試葉輪，更換軸承。
3.泥漿泵故障:泵不吸水。
原因:灌溉引水不充分，泵內空氣排不出去，吸水管漏氣，前置內膽與葉輪間隙大。
解決方法:繼續注水，檢查管道是否漏水，調整葉輪與前襯板的間隙。
4.泥漿泵故障:出口壓力低，流量低。
原因:泵內有空氣，葉輪與前襯套間隙大，離合器未關緊，葉輪或襯套磨損。
解決方法:排空泵內氣體，調整間隙，調整離合器摩擦片間隙，更換葉輪或襯墊。
5.泥漿泵故障:葉輪軸頸磨損快。
原因:高壓水泵揚程低，盤根錯位，泵軸與后蓋不同心。
解決方法:更換高于泥漿泵揚程的高壓泵，更換盤根，調整同心度。
6.泥漿泵故障:泵磨損快。
原因:施工環境差(顆粒大)、運輸距離長、進水管路長。
解決方法:更換戰場，加裝加力燃燒室，縮短進水管長度，減少氣蝕。
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