液壓設備維修服務：
液壓設備故障原因分析及排除方法
一、液壓油箱油面過低
故障原因：液壓油箱油面過低，導致油泵無法正常工作。
排除方法： 1. 檢查液壓油箱油位，確保油箱油面在正常范圍內。 2. 更換液壓油。
二、沒按季節使用液壓油
故障原因：液壓油在高溫或低溫環境下使用不當。
排除方法： 1. 選擇合適的液壓油，如46#液壓油（或68#）。 2. 在北方冬季使用液壓油時，要特別注意防寒性能。
三、進油管被臟物嚴重堵塞
故障原因：進油管內存在大量雜質，導致液壓油無法正常流動。
排除方法： 1. 檢查液壓油管，取出一部分雜質。 2. 清洗液壓油管。
四、油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統
故障原因：油泵主動齒輪油封出現損壞，導致空氣進入液壓系統。
排除方法： 1. 更換老化的或損壞的油封。 2. 更換O形密封圈。
五、油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統
故障原因：油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊，導致空氣進入液壓系統。
排除方法： 1. 更換O形密封圈。 2. 上緊接頭處螺栓或螺母。
六、油泵內漏，密封圈老化
故障原因：油泵內漏，密封圈老化。
排除方法： 1. 更換密封圈。
七、油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差
故障原因：油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷，導致兩軸套端面不平度超差。
排除方法： 1. 更換磨損齒輪油泵或油泵軸套。 2. 調整平板高度，使端面磨平。
八、油泵內部零件裝配錯誤造成內漏
故障原因：油泵內部零件裝配錯誤，導致內漏。
排除方法： 1. 檢查油泵零件，確保零件正確安裝。 2. 卸荷片和密封環裝入油腔。
九、油泵“左旋”裝“右旋”油泵，造成沖壞骨架油封
故障原因：油泵“左旋”裝“右旋”油泵，導致沖壞骨架油封。
排除方法： 1. 安裝正確的油泵類型。
十、液壓油過臟
故障原因：液壓油質量差，導致設備故障。
排除方法： 1. 清洗系統，更換液壓油。
十一、泵的過濾器被污物阻塞不能起濾油作用
排除方法： 1. 用干凈的清洗油將過濾器去除污物。
十二、油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面
排除方法： 1. 加油到油標位。 2. 降低吸油位置。
十三、泵體與泵蓋的兩側沒有加紙墊；泵體與泵蓋不垂直密封
排除方法： 1. 旋轉時吸入空氣。 2. 泵體與泵蓋間加入紙墊。 3. 泵體用金剛砂在平板上研磨，使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過0.005mm。 4. 緊固泵體與泵蓋的聯結，確保無泄漏現象。
十四、泵的主動軸與電動機聯軸器不同心，有扭曲摩擦
排除方法： 1. 調整泵與電動機聯軸器的同心度，使其誤差不超過0.2mm。
十五、泵齒輪的嚙合精度不夠
排除方法： 1. 對研齒輪，達到齒輪嚙合精度。
十六、泵軸的油封骨架脫落，泵體不密封
排除方法： 1. 更換合格泵軸油封。
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