不銹鋼齒輪泵常用于廢油輸送、回流、循環或裝載。根據我們之前在這個行業的經驗，潤滑脂一般都含有雜質，所以泵的磨損會相對快一些。如何提高泵在這種工況下的使用壽命，我們多年后的經驗如下:
一、齒輪泵齒輪側板的選擇。齒輪泵在輸送含有雜質的介質時，容易出現問題，即齒輪的端面側板磨損快，不耐磨。所以我們通常選擇3Cr13或40Cr13調質后作為泵的側板，這是我們目前為止發現的耐磨性較好的不銹鋼材料。
二、軸套的選擇，由于泵輸送的是帶有雜質的廢油，軸套一定要選擇耐磨的軸套或軸承，我們一般選擇不銹鋼雙密封軸承和碳化硅軸套或氧化鋯陶瓷軸承或軸套。一般廠家沒有特殊要求，大多會選擇普通不銹鋼軸套，不銹鋼軸套的耐磨性相對較差，一般用于輸送潤滑介質。(軸套的質量直接影響泵的長期使用壽命。只有軸套耐磨，定位好，泵的密封才不會泄漏，齒輪的側板才不會磨掉。反之，如果泵的軸套不耐磨，軸就會徑向運轉，會造成密封泄漏等一系列問題)。
三、密封的選擇，由于泵輸送介質有雜質，普通填料密封(包括石墨環密封、碳纖維填料密封和骨架油封)都非常容易泄漏。為了避免泵的泄漏，在輸送這種雜質材料時必須選擇硬質合金對硬質合金或碳化硅對硬質合金的機械密封(普通石墨對石墨的機械密封耐磨性相對較差)。
第四，不銹鋼材料一定要304不銹鋼，齒輪和軸一定要高頻滲碳氮化，這樣齒輪的硬度會提高很多，耐腐蝕性也會增強?；蛘啐X輪和軸采用鍍硬鉻處理。以上兩種方法可以保證不銹鋼齒輪泵齒輪和軸的耐磨性。(有些廠家可能會拿2Cr13代替304不銹鋼來欺騙客戶，外觀上和304是一樣的，但是2Cr13無法進行高頻滲碳、滲氮、鍍硬鉻處理。2Cr13硬度提高的唯一方法就是淬火，硬度提高不大，而且淬火后齒輪變形較大，所以后期裝配泵時噪音會比較大。)
以上幾點只是我們北虹泵業在過去的工況中總結出來的一些經驗和建議。希望廣大能對選擇不銹鋼齒輪泵有所幫助。
