廣東某機械制造有限公司是一家集R&D、機械產品生產和銷售為一體的企業。隨著市場的不斷擴大和公司戰略藍圖的制定，深化倉庫信息化建設被提上了發展日程。
在數字化浪潮下，公司決心抓住數字化管理創新的機遇，先后引進了SAP ERP系統和SRM系統，取得了良好的管理效果。本次引入WMS系統主要是為了提高倉庫的信息化和智能化水平，加快公司信息化進程，搭建信息平臺，提升管控水平，有效促進公司高質量發展。經過仔細的比較和選擇，我們選擇了標準領技術作為WMS系統供應商。
該項目的目標:
1.整合公司的SAP ERP和SRM系統，實現多系統數據實時互聯，提高供應鏈的執行力。
2.精細化倉庫管理，加快庫存周轉，降低企業運營成本和風險。
3、條碼管理，日常操作環節掃碼操作，提高操作效率和準確性。
4.提高貨位利用率，實現標準化、規范化作業，減少重復性工作量，降低運營成本。
5、WMS系統必須能夠靈活地適應不斷變化的市場競爭環境、不斷變化的組織結構和運作模式，并快速做出反應。
6、實時庫存控制，合理維護和控制企業庫存。
通過WMS系統的實施，帶來了以下好處:
1.標準化作業管理，采購入庫、生產領料、生產退貨、物料銷售、委外領料等全流程掃碼作業。
2.通過條碼PDA設備實現數據自動采集，并在業務操作時提醒可操作批次，提高物料出庫操作的效率。
3.實現WMS與SAP系統的數據聯動，掃描入庫后實時過賬，減少數據錄入，準確記錄物料位置，兩個系統數據實時同步。
4.建立條碼追溯系統，實時記錄貨物在倉庫的流轉情況，形成追溯鏈。
5.實現物料/成品的有效期和保質期的控制，通過掃描批次條碼，更準確的控制產品FIFO。
6.建立可視化報表平臺，包括庫存查詢、歷史追溯、庫存清單、倉庫分布、倉庫利用率、入庫及入庫情況等。，為公司的發展和風險控制奠定了基礎。
國內很多制造企業的現狀:只用一套ERP系統來完善生產、設計、訂單、銷售、成本、庫存等管理。，在供應鏈和整體流程上有些薄弱，給企業管理帶來很大挑戰。比如倉庫還處于人工操作階段，很多流程都是憑經驗判斷和完成的。一旦出現錯誤，需要大量的人力去糾正，效率低下。而且數據需要事后手工錄入，再由票據錄入人員錄入。整個過程中存在一些問題，如書寫錯誤、記錄錯誤、忘記填寫和輸入、查找和檢查單據等等，導致庫存數據的錯誤和滯后。
對于上述倉庫狀況，企業可以通過在網上建立WMS倉庫管理系統進行優化，使倉庫操作流程標準化，減少操作中出現錯誤的概率。而且與ERP系統無縫集成后，實現了上下游供應鏈管理的透明化和協同管理，各個環節無縫銜接，提高了數據準確性和整體運營效率，從而隨時隨地為客戶提供更好的產品和服務，樹立了良好的企業形象。
主要變化:
知乎12>1.條碼管理的實施，從傳統的手寫庫存卡到現在的全部條碼管理，只需要掃碼，降低了出錯率，提高了工作效率。
4.在過去，人們是在清點后手工輸入系統的?，F在可以用條形碼管理隨時隨地計數，既減少了誤差又提高了效率。
5、多種運營策略，靈活滿足運營需求，加上系統的指導，減少對人員的依賴，節約工作成本。
6.與ERP系統集成后，WMS首先在日常的出入庫作業中從ERP獲取入庫信息，然后通過WMS系統的位置引導，準確、快速地完成出入庫作業，并自動過賬到ERP系統，達到避免手寫記錄錯誤、準確記錄物料位置、減少輸入工作量、兩個系統數據實時同步等良好效果。
7.精細化庫存管理，設置庫存上下限，優化庫存分布，提高庫存周轉率，減少缺貨和庫存流動。
8.現場管理有序，倉庫整潔有序，員工合作更加積極，省去了很多不必要的麻煩。
業務量的擴大導致倉庫的物資越來越多，管理的難度也隨之增加；二是倉庫內部信息化程度低，流程不夠規范合理，導致大量重復無效工作，員工工作壓力較大，流動性較高。因此，企業需要一套成熟的倉儲管理解決方案來改善倉儲環節，增強庫存控制，實現收入增長。
倉庫管理解決方案的要點:
1.倉庫的合理布局
倉庫區域的合理劃分和路線的制定，會明確物料/成品在哪里入庫，在哪里檢驗，存放在哪個區域/位置，這樣操作過程會更加順暢，倉庫也不會顯得擁擠混亂。
2、簡化操作環節
WMS系統可以實現操作簡單的優勢，在保證操作順暢的同時簡化操作，避免重復和多余的工作，替代很多傳統的人工操作，讓倉庫人員感受到WMS系統的便捷和高效，自然會更高。
3.支持多種出入庫流程。
倉庫入庫可以實現物料/成品入庫管理、物料/成品退回管理、物料/成品轉移入庫管理的功能。出庫可以實現材料領用出庫、成品銷售出庫、樣品/測試出庫、調撥出庫管理等功能。，滿足了企業對出入庫的需求，提高了出入庫效率。
4.全RF工作模式
包括庫存、入庫、出庫、上架、下架、調撥、補貨等操作，都可以用PDA掃碼完成。整個操作無紙化，不需要人腦記憶，庫存數據更準確，操作效率更高。
5.庫存的細化
通過庫存功能，可以設置庫存的上下限和保質期的預警。每當達到或接近設定值時，就會發出預警提示，避免物資短缺，錯過有效銷售時間，減輕庫存壓力。同時還可以查看當前的庫存情況，了解每種商品的真實數量和存放位置，從而合理控制庫存。
6、產品質量可追溯性管理
通過條碼技術和批次功能，實時記錄物料/成品的時間和存放位置，實現先進先出管理，方便物料/成品的后續質量追溯。
7.外部系統接口
WMS系統可以與SAP ERP、SRM、MES系統等無縫集成。，打破信息孤島，實時多系統數據同步，加強對企業各種業務流程、數據傳輸和信息傳遞的有效控制。
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