混凝土抗碳化涂料是一種由高性能抗碳化乳液改性的水泥基聚合物復合材料。乳液中含有獨特的共聚成分，使水泥中的交叉反應鏈形成聚合物-水泥水化物的互傳網絡結構，產生化學和機械結合的內聚力和附著力，提高抗拉強度和粘結強度。涂于混凝土表面時，牢固地附著其上，形成一層高強度、堅韌耐用的彈性涂層保護層，能有效防止二氧化碳、氯化物、氧氣、海水、酸雨等腐蝕介質對結構的破壞。該涂料由高性能聚合物乳液、各種添加劑(液體材料，A組分)和改性水泥基材料(粉末材料，B組分)組成。固化后， 該涂料兼具高分子材料的柔韌性和無機材料的高耐久性，是一種新型防護密封材料。
一.適用范圍
廣泛用于水利水電、港口、隧道、橋梁等工業與民用建筑鋼筋混凝土結構的防碳化、防滲漏、防水防腐，提高結構的使用壽命。如冷卻塔、渡槽、水閘、大壩、橋梁、水庫、污水處理池、混凝土電桿等工程。
二、產品特點
(1)良好的粘結強度和粘結能力，可涂覆在各種建筑材料表面；
(2)耐大氣侵蝕、紫外線輻射和磨損，在正常使用條件下使用壽命可達20年以上；
(3)優異的柔韌性，既能阻斷微裂縫的進一步擴展，又能抵抗混凝土基體的膨脹收縮而產生新的裂縫，阻止水進入混凝土；
(4)具有良好的防水密封性能，防止外界雨水對結構的侵蝕；
(5)良好的抗有害氣體滲透性，如二氧化碳、氧氣、鹽霧等。，防止混凝土中和，抗輕度化學腐蝕，防止氯離子和酸、堿、鹽類物質滲入混凝土，防止鋼筋銹蝕；
(6)水性涂料，無味無污染。
(7)根據需要提供各種顏色，以深灰、灰白、米黃、淺藍為標準色。
三、施工方法
1.基底表面處理
(1)混凝土基面:基面應堅硬、平整、粗糙、清潔、濕潤。如果基面不平，應先用角磨機打磨。用鋼絲刷清除基面上的浮塵、浮漿和油污，并將松動和空鼓部分鑿除；大面積缺陷用本品配制的聚合物砂漿修補找平，配比為(質量比，下同):甲組份:乙組份:細砂:水= 1: 4: 2:適量；用本品配制的聚合物膩子對蜂窩、麻面等各種裂紋、裂縫或不平整處進行找平，配比為:甲組份:乙組份:水= 1: 4:適量。涂刷防碳化涂料前，應事先將混凝土基面清理干凈并用水濕潤，干燥一段時間后無潮濕感時再涂刷。
(2)粘結碳纖維布后表面:按正常程序粘結碳纖維布后，應在涂布后的后表面均勻地粘上一層干凈的石英砂(40~70目石英砂，粘結薄而均勻)，并用滾筒磨平，待表面干燥后再涂布。對于碳纖維布與混凝土基面之間的過渡區域，應使用聚合物膩子進行找平和平滑過渡。
(3)鋼材表面粘結:鋼結構施工按正常程序完成后，將鋼材表面的油脂、污垢、鐵銹粘結，再涂兩道環氧鐵紅防銹涂料。防銹涂料未干時，在表面均勻附著一層干凈的石英砂，用滾筒將表面壓平，待表面干燥后再施涂。
(4)膩子找平:如果基面凹凸不平、紋路較深、無法覆蓋涂料，或涂料表面的裝飾作用較高，應使用我公司生產的CPC柔性防水膩子整體刮兩遍基面(施工工藝詳見CPC柔性防水膩子使用說明書)，再涂CPC抗碳化涂料，以達到更好的美觀效果。
2.油漆混合
每次包衣制備前，液體組分應攪拌均勻。涂料的質量比為:甲組分:乙組分:水= 1: 3: (0 ~ 0.2)。刷底層的時候，加水量要高。液體料和粉末的配比要準確計量，用攪拌機充分攪拌均勻，時間約為5分鐘M5分鐘?；旌贤繉討伾鶆?，無粉末結塊或沉淀?；旌虾箪o置3min，方可上漆。
3.刷漆
涂層應通過多層涂層完成。當基面不準刮膩子層時，應涂刷4~5遍涂料，形成厚度為1 ~ 1.2毫米的涂層；有膩子層時，可刷三遍，形成厚度約為0.75 mm的涂層，待前涂層干燥不粘后，方可涂刷后涂層(即使在夏季干燥季節，間隔時間也不應小于1.5h)。當前涂層施工完成后，檢查涂層厚度是否均勻，嚴禁漏涂。經檢驗合格后，方可進行后續涂層施工。刷洗工具可以是刷子或絨毛滾筒。滾涂時，應來回滾動幾次， 因此在涂層和基底之間沒有氣泡，并且結合牢固。每次交替改變涂料的涂刷方向為宜。使用中，如果涂料有沉淀，應隨時攪拌均勻。
4.涂層固化
最后一道涂料施工后12小時內不宜淋雨。如果涂層與流水接觸，需要自然干燥固化7天以上。在封閉潮濕的環境中施工時，應加強通風和除濕。
5.質量要求
底漆和底漆:不允許。
防銹、掉粉、脫皮:不允許。
泛堿和咬色:不允許。
厚度:厚度一致。
針孔和沙眼:少量是允許的。
光澤:均勻
開裂:不允許。
顏色:顏色一比一。
第四，績效指標
項目 | 指數 | |
凝固時間 | 初凝時間，分鐘 | ≥45 |
終凝時間，h | ≤24 | |
彎曲強度，MPa | 7d | —— |
28d | ≥6.0 | |
抗壓強度，MPa | 7d | —— |
28d | ≥18 | |
濕基面的粘結強度，MPa | 28d | ≥1.0 |
不滲透壓力，MPa | 28d | ≥1.5 |
七、注意事項
(1)涂料施工時，應避免日曬或大風，施工溫度應在5℃以上，雨季不宜施工。
(2)基面應堅實、平整、潔凈，無油污、油漬、浮渣、松砂、脫皮、裂紋等缺陷，修補區應填滿并粘結良好。
(3)涂料配制量按實際面積計算，應隨用隨配，避免板結。一般宜在涂料配制后1小時內使用，干燥增稠后不宜重復使用。
(4)同一工程，應使用同一批號的涂料，現場配比要準確、均勻，攪拌要均勻、徹底，不能有顆粒、灰料，否則顏色會很均勻。
(5)施工中發現涂層有脫落、裂縫、針孔、氣泡或接茬松散等缺陷，應及時修補。
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