高壓線
4.4測試判斷
不會發生故障。
4.5檢測現場
非金屬護套和接頭外護套(如果外護套厚度大于2mm，表面涂有導電層，基本適用于110kV及以上電壓等級的電纜)。
對于交叉連接系統，對交叉連接系統的每一段進行DC耐壓試驗。試驗時，斷開電纜金屬護套的交叉連接，試驗段金屬護套接DC試驗電壓，互連箱非試驗段金屬護套接地，絕緣接頭外護套、互連箱各段之間的絕緣夾板、引線同軸電纜與電纜外護套一起試驗。18 data-brush type = text ' data-s = " 300，640 " data-type = JPEG data知乎16-src = " http://mm biz .
交叉連接接地方式下A相第一外護套DC耐壓試驗原理接線圖
4.7典型缺陷及缺陷分析
否。①缺陷是典型的施工問題。故障點定位后，施工方表示該處電纜已被鐵鍬刺破，處理后通過測試。這一缺陷暴露了施工管理中存在的問題。
序號②在雙回路電纜中發現4個類似絕緣接頭的安裝錯誤，反映出附件安裝人員水平較低，外護套試驗檢測出的缺陷避免了類似序號⑤操作故障的發生。
序號③缺陷原因在于施工管理不嚴，序號④缺陷原因在于配件安裝質量差。
序號⑤是某公司110kV電纜故障的例子，也揭示了附件安裝和交接試驗兩方面都存在問題。
首先，廠家的工藝要求不合理。電纜預制體的銅編織帶外層只需一層半重疊絕緣帶，預制體在銅殼內嚴重偏心，導致絕緣裕度不足。
其次，電纜外護套DC 10kV/1min耐壓試驗時，唯一的絕緣膠帶被試驗電壓擊穿，但試驗時互連箱另一側非試驗段的金屬護套未接地，導致缺陷未被及時發現。
帶電作業后，絕緣接頭內部導電，導致電纜護套交叉連接系統失效，護套產生幾十安培左右的感應電流。DC耐壓試驗適用于紙絕緣電纜，橡膠絕緣電力電纜適用于交流耐壓試驗。電流流過接頭的銅編織層與銅殼之間的觸點，產生的熱量熔化中間接頭的預制體。熔化區破壞了橡膠預制件應力錐的絕緣性能，場強嚴重畸變。接頭瞬間擊穿，導體對銅殼放電，導致線路跳閘。
5.測量金屬屏蔽層的電阻與導體電阻之比。
5.1測試目的
施工要點
用于柔性電纜固定的夾具、扎帶、繩索、支架和其他部件應具有光滑的表面、易于安裝、足夠的機械強度和適合使用環境的耐久性。
電纜敷設可靈活固定在工作井排氣管出口處。
豎井中的大截面電纜可在夾具的幫助下以蛇形敷設，并懸掛在豎井頂部，以吸收熱機械力引起的變形。
市政橋梁敷設電纜優先選用鋁護套，以減少橋梁振動引起的電纜金屬護套疲勞應變。敷設方式可參照管排或隧道。需要注意的是，在考慮電纜熱脹冷縮的同時，也要考慮橋架的膨脹和收縮。橋架、上下橋架的伸縮縫處必須采用柔性固定，或選擇能使電纜自由伸縮的彎(伸縮弧)。電纜的電容是電纜中的一個重要參數，它決定了電纜線路的傳輸能力。
電纜蛇管敷設的每一節應采用柔性固定，以吸收熱機械力引起的變形。固定電纜每隔3 ~ 5m可使用有一定承載能力的尼龍繩或扎帶進行綁扎，并檢查核實扎帶數量。
柔性固定法垂直敷設時，線夾間距取決于電纜自重引起的不均勻彎曲，一般為3 ~ 6m。水平敷設時，線夾間距可適當加大。
不要用磁性金屬線直接捆綁電纜。
鉛套的小厚度應不小于其公稱厚度的95%-0.1毫米。e .波紋鋁套的厚度應不小于其公稱厚度的85%-0.1毫米。
F.金屬套管表面應涂電纜瀝青(或熱熔膠)，應符合GB2952和CSBTS/TC 213-01的規定。5.6防水層
A.徑向防水層宜選用金屬套管，也可酌情選用綜合防水層。
B.當需要縱向堵水時，可在金屬套管內包裹半導電吸水膨脹帶或吸水膨脹粉，并參考CSBTS/TC 213-01的規定。5.7外護套
應采用耐熱性更好的絕緣聚(PVC-S2)和聚乙烯(PE-S7)護套材料。外護套材料的性能應符合CSBTS/TC 213-01中表9和表10的規定。
220kV高壓電纜耐壓試驗。
這個問題有點混亂。220 kV高壓電纜有紙絕緣電力電纜和交聯聚乙烯絕緣電力電纜。220 kV紙絕緣電力電纜可采用交流耐壓試驗，外護套可采用DC耐壓試驗。
220kV XLPE電纜的耐壓試驗應采用交流耐壓試驗，以避免主絕緣的DC電壓試驗，因為該試驗既無效又危險。另一方面，建議對外護套進行DC電壓測試。
CTT-400電纜測試終端
優點:-完善的質量保證體系，確保每件產品的質量。
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-可提供螺栓型出線桿，以便于高空施工。
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-運輸過程中不易損壞。
-良好的抗沖擊和防爆性能。
-在頻繁區域安全使用
-良好的耐閃絡性。
-良好的抗紫外線性能。
技術規格:
系統(Um) (kV): 123 145 170
爬電比距離(毫米/千伏):20–40
近似重量(公斤)近似。(包括絕緣油):78 88 96
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