F6NM雙相不銹鋼按其化學成分可分為四種類型:Cr18型、Cr23型(不含Mo)、Cr22型和Cr25型。本文涉及不銹鋼球閥的應用。此外，如上所述，在焊接這種鋼時，裂紋的傾向非常低，并且不需要預熱和焊后熱處理。是集特種合金材料制造、研發為一體的高新技術企業。公司生產高阻電熱合金、高溫合金、耐腐蝕合金、精密合金、特種不銹鋼、核電設備材料、耐熱鋼、特種焊絲，年生產能力5000噸，可用于:線、棒、板、帶、型材、法蘭、鍛件。3#以下的鉬對奧氏體不銹鋼的抗應力腐蝕性能有害。然而， 由于普通Cr-Ni奧氏體不銹鋼多用于含有微量氯化物和飽和陽的水介質中，其應力腐蝕源于點蝕，含鉬的Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼由于具有較高的耐點蝕性能，在實際應用中往往比不含鉬的鋼具有更好的耐氯化物應力腐蝕性能。
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SUS F6NM，又稱00Cr13Ni5Mo
摘要
水電用SUS F6NM不銹鋼是一種超低碳馬氏體不銹鋼，具有良好的強度、韌性、可焊性、耐磨性和耐腐蝕性。
品種和使用狀況
熱軋和鍛造棒材、冷拉棒材和厚板
第四，化學成分
C: ≤ 0.03
硅Si: ≤ 0.80
錳Mn: 0.40-1.00
劉S :≤0.035
磷P: ≤ 0.035
鉻Cr: 12.00 ~ 14.00
鎳Ni: 4.00-6.00
鉬Mo: 0.50-1.00
動詞 （verb的縮寫）理化性質
密度g/cm3: 7.79
熔化溫度:℃
熱處理系統
SUS F6NM通常采用淬火(正火)回火的熱處理工藝。淬火或正火溫度為1080℃，回火溫度為600℃。淬火和回火的保溫時間取決于產品的橫截面尺寸。600℃以上回火，會在原奧氏體晶界析出析出物，隨著溫度的升高，析出物變粗，反奧氏體量減少，損害鋼的塑性和韌性。
機械加工性和焊接技術
SUS F6NM可用于冷軋、冷拔、冷彎等成型作業。SUS F6NM具有良好的焊接性能，可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法進行焊接，無需焊前預熱和焊后熱處理。匹配的焊接材料為00Cr17Ni6Mo。
使用范圍和用途
SUS F6NM主要用于需要焊接的高強度承載部件。在大型水電站中，已成功應用于耐磨轉輪和轉輪下環；用于石油工業中耐CO2和H2S腐蝕，需要現場焊接的管道；在核工業中，應用于壓水堆二、三級輔助泵的傳動軸和控制棒驅動機構。
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F6NM對于這種變換有兩種平方fa。一種是合金滲碳體與鐵素體相界處形成的合金碳化物核心，它長大并被合金滲碳體消耗；第二，合金碳化物核心直接從鐵素體基體中析出，并通過合金滲碳體連續溶解到基體中而生長。后一種轉變將使合金碳化物高度分散，難以聚集和生長，因為它需要的碳原子數和合金元素的長距離擴散。然后，碳和合金元素的原子轉化成合金碳化物。有兩種fa用于這種轉換。一種是在合金滲碳體與鐵素體的相界處形成合金碳化物核，并隨著合金滲碳體的消耗而長大。其次， 合金的碳化物核心直接從鐵素體基體中析出，并依靠合金滲碳不斷溶入基體中。后一種轉變會使合金碳化物高度彌散，難以聚集長大，因為這需要碳原子與合金元素之間有很長的距離。
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