材料問題：在紙桶生產過程中，所使用的膠合板對產品質量有很大影響。這是因為當紙桶底蓋采用膠合板作為材質時，選用的膠合板質厚不均勻，多數厚度不符合標準。膠合板層與層間的粘合強度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準，因此在原材料的選擇上，應選用符合標準的膠合板材料，下料尺寸應嚴格控制在公差范圍內，并進行質量監控。膠合板厚度應根據紙桶內容物的重量來確定，當紙桶內容物重量在50公斤左右時，五合板厚度不應小于6毫米。此外，紙板桶的承受能力在一定的設定范圍內，而在范圍之內出現了問題，則說明紙板桶的本身就存在一定的問題。
規劃的桶箍槽過深且圓弧弧度小，容易在成型過程中壓斷桶身；下桶箍槽過淺且圓弧弧度過大，則直接影響桶底構造（與桶身）的銜接。在技術成型封底時，鋼帶圈變形大，鐵板卷到桶身處的量相對較少，形成紙板與五合板聯系不牢。因此，在規劃紙桶上下箍的圓弧形狀尺度時，需依據選用紙板的強度、五合板的厚度及技術成型時所選用的設備狀況等多種因素歸納考慮。
方桶紙桶設備在各行各業中的應用已經十分廣泛。從工業到農業，從機械保證到食品包裝等領域都可以看到起身影。紙桶具有諸多優勢：1.紙桶應圓整，無明顯失圓、凹癟、歪斜、變形等缺陷。2.圓卷邊光潔無紙舌。3.鍍鋅或噴漆的桶箍、封閉器應光亮，無脫落。4.桶箍焊接牢固、平整，不得有燒穿或虛焊，無明顯銹蝕、剝層和龜裂。5.如桶身印刷圖字時，應清晰、均勻，附著牢固，無跑墨。6.紙桶內外清潔，無油漬。7.封閉器連接牢固、開啟靈活，閉合后桶蓋與桶底封閉良好。8.桶體光滑無機械損傷，無皺褶，無開膠，防水油漆涂抹均勻，無漏涂，無明顯流掛。
紙筒設備的設計流程：
1. 首先要了解產品的尺寸、形狀，產品的用途，產品包裝是否有特殊要求（如防偽、特殊的材料等）。 2. 使用設計軟件設計紙筒設備的形狀結構圖和外觀用到的廣告圖片和廣告詞等。 3. 設計出來的效果圖給商家確認后，就可以出菲林及印刷樣品。 4. 選擇合格的紙品（比如：食品包裝用的必須要使用食品級原料）生產紙筒設備或者紙罐。
總之，方桶紙桶設備在各行各業中的應用已經十分廣泛，憑借其優勢在市場上具有很高的競爭力。
