超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是一種具有優異使用性能的熱塑性工程塑料，其高分子量使其具備了優秀的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。UHMW-PE幾乎集成了各種塑料的優點，是典型的復合工程塑料。
凍膠紡絲-超拉伸技術是一種70年代末出現的新穎紡絲方法，通過將聚乙烯與凍膠紡絲技術相結合，制備出具有高強度、高模量和高抗沖擊性能的聚乙烯纖維。荷蘭DSM公司、美國Allied公司、日本與荷蘭聯合建立的Toyobo-DSM公司、日本Mitsui公司都實現了工業化生產。
中國紡織大學化纖所自1985年開始該項目的研究，逐步形成了自己的技術，制得了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纖維。UHMW-PE纖維具有良好的自潤滑擠出（注射）成型性能，通過潤滑擠出（注射）成型技術，在擠出（注射）物料與模壁之間形成一層潤滑層，從而降低物料各點間的剪切速率差異，減小產品的變形，同時能夠在低溫、低能耗條件下提高高粘度聚合物的擠出（注射）速度。
產生潤滑層的方法主要有兩種：自潤滑和共潤滑。自潤滑擠出（注射）超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的自潤滑擠出（注射）是在其中添加適量的外部潤滑劑，以降低聚合物分子與金屬模壁間的摩擦與剪切，提高物料流動的均勻性及脫模效果和擠出質量。外部潤滑劑主要有脂肪酸、復合脂、有機硅樹脂、石臘及其它低分子量樹脂等。
在擠出（注射）加工前，首先將潤滑劑同其它加工助劑一起混入物料中，生產時，物料中的潤滑劑滲出，形成潤滑層，實現自潤滑擠出（注射）。這種方法可以有效降低聚合物分子與金屬模壁間的摩擦與剪切，提高物料的自潤滑擠出性能，同時可以在低溫、低能耗條件下提高高粘度聚合物的擠出速度。
