品牌/型號：揚州世星鍛壓機床有限公司/Q11系例
類型：剪板機
品牌：揚州世星鍛壓機床有限公司
型號：Q11系例
主電機功率：4（kw）
重量：2000（kg）kg
可加工尺寸：2500（mm）
滑塊行程調節量：50（mm）
原理：冷成型
剪切角：1.2
剪切次數：20（次/min）
動力類型：電動
控制形式：人工
作用對象材質：金屬
適用范圍：通用
適用行業：通用
產品類型：全新
是否庫存：是
售后服務：13773385005
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★ 產品展示
技術參數
Q11-4×500機械剪板機簡介（非標定制）
一、主要技術參數及用途、性能及特點
機械剪板機是金屬板料剪切的專業設備，廣泛用于汽車、造船、建材、五金機械、金屬結構的薄板剪切下料使用，被剪切板料以抗拉強度40公斤/毫米以內為基準，如需剪切其他高強度板料時，應相應減少剪切板料厚度。
為了提高本機的整體抗拉強度，采取鋼板焊接結構，并具有結構緊湊等特點。運線平穩，使用維護方便。廣泛使用于金屬結構廠、造船廠、鍋爐廠、電機廠及通用礦山、冶金等行業。
名稱
Q11-4×500
可剪板厚
0.6-4mm
可剪板寬
500mm
滿載負荷剪切次數
20次/分鐘
板料強度
≤450
剪切角
1°30′
工作臺離地面高度
830mm
電機功率
3Kw
后擋料范圍
220mm
外形尺寸(長*寬*高)
1300×1200×1205
二、機器的結構及傳動系統
本機器由一臺電動機，一對大小三角皮帶輪、左右機架、工作臺，上刀架、定尺機構、按鈕、電氣箱等組成。機器的剪切運動是由電動機上小三角皮帶輪通過三角皮帶將扭矩傳到大皮帶輪軸上，大皮帶輪軸由另一端有小齒輪，動力從小齒輪傳遞給剪切軸上的大齒輪，大齒輪軸上裝有離合機構，大齒輪平時作空轉，當操作剪切時大齒輪帶動剪切軸傳動，剪切軸
上偏心輪通過連桿帶動上刀架作上下直線運動達到剪切目的。
三、機器的安裝
機器必須安裝于牢固的混凝土基礎上，用地腳螺栓緊固。該機器的基礎按基礎圖施工。作二次灌安裝方法進行安裝，并用水平儀放在工作臺面進行縱、橫向校正，其允許差為0.15/1000毫米。
1、機器的調整
- 2 -
機器安裝于牢固的混凝土基礎后，試車前緊固四周地腳螺栓復查安裝水平面（在允許的范圍內左邊、后邊比右邊、前邊高些許可）；機器各部位要全面檢查；按潤滑圖加注潤滑油（脂）；調整三角皮帶的松緊程度；調整壓料板的彈簧松緊；調整制動帶的松緊。
2、刀片間隙的調整：
對各種不同厚度的板料，刃口間隙各有不同，間隙的大小與板厚關系為板厚的5%~10%。
調整刃口間隙時，用手旋轉飛輪，使上刀架至下死點，將工作臺上固定刀片的螺釘松開，根據剪板厚度確定間隙值，用塞尺在刀刃全長上加以測量，此時振動飛輪使上刀架上下運動數次，逐漸慢慢緊固螺栓、螺母、調整刃口間隙值達到要求為止，然后將工作臺固定刀刃的全部螺栓緊固，再一次復核間隙值，直到達到要求為止。
四、機器的試車準備
1、 檢查各部緊固有無松動。
2、 檢查潤滑油路是否暢通，并加注潤滑油（脂）
3、 檢查防護罩是否齊全，安裝是否牢固
4、 啟動前用手扳，使上刀架作幾次空運轉，確認一切正常后再開機
5、 檢查電動機旋轉方向與機器上所標之方向是否相符
五、機器的電氣系統：
本機器采用三相380伏異步電動機為動力，操作由一只兩鍵按鈕控制，磁力啟動器通電，電動機開始旋轉工作，當要進行剪切時，用腳踩動一下腳踏開關，刀片就完成一次剪切運動，如按動停止按鈕，機器則停止運動。
六、機器的安全操作與維護
1、本機應有專職人員負責操作和維護，負責人必須熟悉本機性能。
- 3 -
2、每班工作前必須檢查各緊固件有否松動，按潤滑圖加注潤滑油后才能開機剪切。
3、機器禁止過載，表面有硬點、電焊疤的鋼板不準剪切，如需剪切不銹鋼板時剪切厚度相應減少
4、刀片必須保持鋒利，如發現刀口變鈍應及時磨削或更換刀片
5、剪切厚度不同的鋼板，刀刃口間隙按說明書中圖表選取
6、機器運轉時，禁止進行檢修和調整，如需要檢修和調整，必須停機后才能進行。
7、在使用過程中，如發現異常聲響，應立刻停機檢修，待排除故障后方能進行使用，禁止帶病動作。
8、每班工作完畢，必須進行余料整理，清潔機器并關閉電源開關。
機器的維護保養：
機器除了日常進行維護保養外，還需要進行定期保養，如工廠實行單班制，即每日進行一次較徹底的檢查保養，內容包括：檢查電動機及電路的接地及絕緣情況，檢查緊固件有無松動及損壞，潤滑系統的油路是否暢通，離合器轉鍵系統是否靈活可靠，上刀架，壓料梁軌道是否需調整，刀片間隙是否適合，刃口是否鋒利，三角膠帶是否適當，檢查觸摸各軸承溫度是否正常，如發現問題及時檢
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聯系傳真：051281867785
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★ 技術資料
適用范圍：
技術參數
Q11-4×500機械剪板機簡介（非標定制）
一、主要技術參數及用途、性能及特點
機械剪板機是金屬板料剪切的專業設備，廣泛用于汽車、造船、建材、五金機械、金屬結構的薄板剪切下料使用，被剪切板料以抗拉強度40公斤/毫米以內為基準，如需剪切其他高強度板料時，應相應減少剪切板料厚度。
為了提高本機的整體抗拉強度，采取鋼板焊接結構，并具有結構緊湊等特點。運線平穩，使用維護方便。廣泛使用于金屬結構廠、造船廠、鍋爐廠、電機廠及通用礦山、冶金等行業。
名稱
Q11-4×500
可剪板厚
0.6-4mm
可剪板寬
500mm
滿載負荷剪切次數
20次/分鐘
板料強度
≤450
剪切角
1°30′
工作臺離地面高度
830mm
電機功率
3Kw
后擋料范圍
220mm
外形尺寸(長*寬*高)
1300×1200×1205
二、機器的結構及傳動系統
本機器由一臺電動機，一對大小三角皮帶輪、左右機架、工作臺，上刀架、定尺機構、按鈕、電氣箱等組成。機器的剪切運動是由電動機上小三角皮帶輪通過三角皮帶將扭矩傳到大皮帶輪軸上，大皮帶輪軸由另一端有小齒輪，動力從小齒輪傳遞給剪切軸上的大齒輪，大齒輪軸上裝有離合機構，大齒輪平時作空轉，當操作剪切時大齒輪帶動剪切軸傳動，剪切軸
上偏心輪通過連桿帶動上刀架作上下直線運動達到剪切目的。
三、機器的安裝
機器必須安裝于牢固的混凝土基礎上，用地腳螺栓緊固。該機器的基礎按基礎圖施工。作二次灌安裝方法進行安裝，并用水平儀放在工作臺面進行縱、橫向校正，其允許差為0.15/1000毫米。
1、機器的調整
- 2 -
機器安裝于牢固的混凝土基礎后，試車前緊固四周地腳螺栓復查安裝水平面（在允許的范圍內左邊、后邊比右邊、前邊高些許可）；機器各部位要全面檢查；按潤滑圖加注潤滑油（脂）；調整三角皮帶的松緊程度；調整壓料板的彈簧松緊；調整制動帶的松緊。
2、刀片間隙的調整：
對各種不同厚度的板料，刃口間隙各有不同，間隙的大小與板厚關系為板厚的5%~10%。
調整刃口間隙時，用手旋轉飛輪，使上刀架至下死點，將工作臺上固定刀片的螺釘松開，根據剪板厚度確定間隙值，用塞尺在刀刃全長上加以測量，此時振動飛輪使上刀架上下運動數次，逐漸慢慢緊固螺栓、螺母、調整刃口間隙值達到要求為止，然后將工作臺固定刀刃的全部螺栓緊固，再一次復核間隙值，直到達到要求為止。
四、機器的試車準備
1、 檢查各部緊固有無松動。
2、 檢查潤滑油路是否暢通，并加注潤滑油（脂）
3、 檢查防護罩是否齊全，安裝是否牢固
4、 啟動前用手扳，使上刀架作幾次空運轉，確認一切正常后再開機
5、 檢查電動機旋轉方向與機器上所標之方向是否相符
五、機器的電氣系統：
本機器采用三相380伏異步電動機為動力，操作由一只兩鍵按鈕控制，磁力啟動器通電，電動機開始旋轉工作，當要進行剪切時，用腳踩動一下腳踏開關，刀片就完成一次剪切運動，如按動停止按鈕，機器則停止運動。
六、機器的安全操作與維護
1、本機應有專職人員負責操作和維護，負責人必須熟悉本機性能。
- 3 -
2、每班工作前必須檢查各緊固件有否松動，按潤滑圖加注潤滑油后才能開機剪切。
3、機器禁止過載，表面有硬點、電焊疤的鋼板不準剪切，如需剪切不銹鋼板時剪切厚度相應減少
4、刀片必須保持鋒利，如發現刀口變鈍應及時磨削或更換刀片
5、剪切厚度不同的鋼板，刀刃口間隙按說明書中圖表選取
6、機器運轉時，禁止進行檢修和調整，如需要檢修和調整，必須停機后才能進行。
7、在使用過程中，如發現異常聲響，應立刻停機檢修，待排除故障后方能進行使用，禁止帶病動作。
8、每班工作完畢，必須進行余料整理，清潔機器并關閉電源開關。
機器的維護保養：
機器除了日常進行維護保養外，還需要進行定期保養，如工廠實行單班制，即每日進行一次較徹底的檢查保養，內容包括：檢查電動機及電路的接地及絕緣情況，檢查緊固件有無松動及損壞，潤滑系統的油路是否暢通，離合器轉鍵系統是否靈活可靠，上刀架，壓料梁軌道是否需調整，刀片間隙是否適合，刃口是否鋒利，三角膠帶是否適當，檢查觸摸各軸承溫度是否正常，如發現問題及時檢
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