品牌：其他
型號：M8-M16
類型：滾絲機
安裝方式：落地
控制形式：人工
用途：通用
精密程度：精密
自動程度：自動
動力類型：液壓
最大套絲直徑：7.2mm
最大攻絲直徑：17mm
主電機功率：1.5KW
主軸轉速范圍：480rpm
主軸最大行程：15mm
主偏角：45°
滾制螺絲節距范圍：0.75-2.0mm
攻牙能力：15
外形尺寸：940-700-1250mm
重量：200kg
滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。
滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高效、節能、低耗的理想工藝。
滾絲機加工原理：
在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態，同時便于裝夾工件。
滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC)
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滾絲機分類：
滾絲機分為：兩軸滾絲機和三軸滾絲機。
1、兩軸滾絲機在五金建筑、汽摩配件、交通電力、標準件等制作等有很強的優越性；
2、三軸滾絲機在管螺紋加工行業中，等三角支撐，確保真圓度、同心度與垂直度。
三軸滾絲機分為：凸輪式及液壓式，全牙機，滾通機：
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型號 | M5-M6 | M6-M8 | M8-M16 | M10-M16 | M12-M35 | M20-M60 |
滾牙方式 | 單件滾牙 | |||||
工件直徑范圍 | 4.2-5.2mm | 5.2-7.2mm | 7.2-15.2mm | 9.2-15.2mm | 11.2-34.2mm | 19.2-59.2mm |
螺紋節距范圍 | 0.3-1.0p | 0.3-1.25p | 0.75-2.0p | 0.75-2.0p | 0.5-2.5p | 0.8-3.5p |
滾制螺紋長度 | 15mm | 17mm | 27mm | 27mm | 26mm | 26mm |
轉速 | 480r/min | 300r/min | ||||
滾牙輪外徑 | 21-27.5mm | 26-36mm | 36-50mm | 40-50mm | 45-75mm | 52-115mm |
滾牙輪厚度 | 20mm | 20mm | 30mm | 30mm | 30mm | 30mm |
主機馬達 | 1.5KW | 3KW | ||||
電源電壓 | 380V | |||||
重量 | 200KG | 220KG | 280KG | |||
尺寸mm | 940*700*1250 | 1000*850*1250 | 1100*950*1250 |
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