品牌：國產
型號：SKD11
類型：五金模具
材質：五金
加工定制：否
精度：50-61HRC
規格尺寸：1mm
標準編號：1
硬度：50-61HRC
類型：冷作模具鋼
規格：SLD ; 一勝百（XW-41）；X165CrMoV12;D2
材質：化學成份% 碳 鉻 鉬 錳 釩 硅 C Cr Mo Mn V Si 1.5 12 1.0 0.45 0.35 0.25
型號：SKD11
SKD11為日本工具鋼牌號，日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠，在業界最為知名，價格也最高。該鋼是一種在國際廣泛應用的空冷硬化熱作模具鋼。經電爐冶煉并經電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長期工作，具有優良的切削性能和拋光性能，淬火溫度1020℃。是制作大、中型鋁合金壓鑄模的最佳材料。?
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化學成分
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C | Si | Mn | Cr | Mo | V | P | S |
1.50 | 0.25 | 0.45 | 12.00 | 1.00 | 0.35 | ≤0.025 | ≤0.01 |
出廠硬度/DELIVERY?HARDNESS?
軟性退火至約HB210?（Soft?Annealed?Approximately?HB210）?
特性用途
特性
高耐磨的通用冷作模具鋼；淬火性佳，熱處理變形少。?
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其優點:（1)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔?
?。?)機械加工性良好?
?。?)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂?
?。?)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具?
?。?)耐磨性極為優秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模?
?。?)韌性良好.?
用途
此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等。?
使用方法
1.“淬火+回火”狀態下使用?
2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用（適于高精度與尺寸穩定要求）?
3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用（適于表面高硬度要求）?
4.?深冷處理?為獲得最高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。?形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。?
5.?氮化處理?模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。?
6.?在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時）?20?30?60?滲氮層深度mm?0.25?0.30?0.35?
7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um.?磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。?
線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。?
為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。?
熱處理
淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。?
回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。?
硬度：HRC?61以上。?
退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。?
鍛制：1050～950℃。
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