品牌：其他
型號：電動工具模具制造
永康市喬一機械有限公司專業生產【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】
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模具冷卻不良使模溫偏高，除造成粘鋁影響工件表面光潔度外，還會因工件未充分冷卻成形而在脫模時產生拉應力，造成內部暗裂。在缸體毛坯壓鑄生產中，我們曾遇到過因定模冷卻不良的毛坯在試壓時，產生明顯的泄漏現象。
為減少鑄件內的氣孔，模具要有一定體積的冒口和完善的排氣通道。動靜模間的排氣間隙過小，鋁液在填充過程中模腔內空氣不能充分排出，會增加鑄件內的氣孔；若間隙過大，鋁液會從縫隙沖出，形成過大的飛邊。
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復雜模具的內冷卻水直接影響模具的壽命和質量。像壓鑄缸體這樣的復雜模具，其冷卻水進出支管有上百支，要對模具各處的冷卻水量作相應的調節，若采用閥門控制，不但布局困難，而且不能做到定量調節。只有采用計算機控制系統，才能便于調節和穩定模具各點溫度。
模具的結構、工件的壁厚和復雜程度、氣溫的變化等，對模具的冷卻水流量都有不同的要求，這需要通過一定時間的試驗和摸索，以取得蕞佳數據。
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永康喬一與您分享鋁壓鑄件產生氣孔的原因
脫模劑是否噴得太多？因脫模濟發氣量大，用量過多時，澆注前未燃盡，使揮發氣體被包在鑄件表層。所以在同一條件下，某些工人操作時會產生較多的氣孔的原因之一。
選用發氣量小的脫模濟，用量薄而均勻，燃凈后合模。未經常清理溢流槽和排氣道？開模是否過早？是否對模具進行了預熱？各部位是否慢慢均勻升溫，使型腔、型芯表面溫度為150℃～200℃。
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