品牌：其他
型號：2150
類型：8666
材質：4905
功率：2392w
電阻：3401Ω
最高耐溫：6378℃
工作電壓：5859V
最高維持溫度：1375℃
最低安裝溫度：9689℃
最大使用長度：8710m
主要用途：3680
加工定制：否
感應加熱爐體使用說明及注意事項
透熱爐感應器，又稱貫通式感應器，根據加熱工件的長短和工件的直徑大小，感應器有長有短。但總的來說，透熱感應器一般是比較長的（指加熱工件軸向方向），其目的是為了在加熱工件節拍不變的情況下，能保證加熱溫度和芯表溫差。
1. 透熱感應器的爐襯裝配形式目前基本有兩種，一是打結式爐襯，二是裝配式爐襯。本透熱感應器的爐襯采用的是整體打結式。
2. 不管是打結式爐襯，還是裝配式爐襯，長期在高溫下工作都會發生變化（主要是熱脹冷縮和氧化）。如使用不當，還會出現加熱材料碰撞和擠壓爐襯現象。所以爐襯的使用是有一定的期限的。這主要視使用過程中情況如何。
3. 爐襯一旦發生裂紋，如果是打結爐襯，裂紋不超過2mm時必須及時用打結料填補，如果裂紋超過2mm以上，必須重新打結爐襯；如果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實際情況采取必要措施，千萬不要草率行事，引起不必要的后果，燒壞感應器。
4. 感應器在加熱過程中，感應器內會積累很多因加熱工件脫落下來的氧化皮。如果爐襯有損傷，或者有裂紋，裂口，如不及時清理，一是容易打火，造成音頻中頻電源過流保護，二是容易擊穿感應器線圈和引起感應器匝間短路。因此，感應器爐內的氧化皮至少每班（8小時）清理一次。
5. 透熱感應器線圈通常是通水的，而它所產生的熱量主要用水冷來帶走。所以必須有足夠的水流量和水壓，才能保證感應器的銅管流過必要的水量。因此冷卻水的工作壓力應不低于0.2－0.3Mpa，進水溫度小于35℃，出水溫度小于55℃，冷卻水必須進行軟化處理。如果水壓不夠，就會造成感應器線圈氣化，發熱。如不及時發現，銅管就會破裂，水外溢。而感應器又處于高溫工作情況下，此時，很可能會發生燒感應器，所以，感應器水冷卻極為重要。
6. 剛投入生產的新制感應器，接通電源后，必須低功率烘烤（一般在30KW左右），并在感應爐內放置加熱工件，時間為8小時左右。其原因是，生產廠家在調試過程中，感應器內必須要通水，調試完畢后，感應器銅管內肯定還有殘留水。特別在冬天，還有可能就會結成很薄的冰。所以，感應器肯定是潮的。為了保證爐襯使用壽命，新投入生產的感應器，一定要低功率烘烤，2小時后再大功率開始生產。
7. 感應器內水冷導軌，實際上是加熱工件的運動軌道，它一直處于高溫下工作。如通水不足或水壓不夠，就會產生氣化，燒紅，變形，加熱工件就無法從感應器內通過。因此，水冷導軌的水冷也極為重要。
8. 水冷導軌在使用過程中是有磨損的，一般水冷導軌的壁厚是1mm。因此，水冷導軌使用是有一定期限的。如果磨損過多，必須更換。否則一旦漏水，就會造成爐襯的急冷，直接影響爐襯使用效果。在使用過程中如果出現滲水，必須馬上停機進行更換后方可正常工作。
9. 干式導軌（不通水）一旦磨損，變形，必須更換。
10.在操作臺周圍必須有相應的電氣安全防護措施，必須用30mm以上的干燥木板制作工作踏臺，。以在緊急情況下，保護人身安全。
總之，透熱感應器在使用過程中還必須邊觀察邊檢查。如發現問題，應及時處理。只有這樣，才能保證感應器正常使用，不影響生產。
禁止以爐襯作為加熱工件的導軌。
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DSSK-2000型立式數控淬火機床
我公司數控淬火機床采用框架式焊接床身結構，去應力退火。零件旋轉工作臺，變壓器移動采用滾珠絲杠傳動，伺服電機驅動，移動速度無級可調，零件旋轉采用減速電機加變頻器控制，速度無級可調。零件夾持長度電動調整，以適應淬火零件長度的變化，便于調整。采用數控系統實現自動控制，可存儲多種零件工藝程序。
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結構特點：
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1、床身部分：機
