品牌：其他
型號：5835
材質：5894
直徑：6031mm
標準電熱纜間距：2896mm
長度：8678m
容量：6019W/h
施工面積：6419m2
內電壓：2165V/min
發熱量：5239W/m
功率：1705w
電阻：8019Ω
最高耐溫：6353℃
工作電壓：3930V
主要用途：7475
產品認證：4089
加工定制：是
一種曲軸淬火裝置
本實用新型公開了一種曲軸淬火裝置，屬于曲軸加工技術領域。該裝置包括機床、機床后方設置的且能沿前后方向滑動的淬火小車、分別設于機床左右兩端且能沿左右方向滑動的床頭箱和尾座，床頭箱和尾座上分別設有左偏心座和右偏心座，淬火小車上設有淬火感應頭和冷卻液噴頭，淬火感應頭設于左偏心座和右偏心座之間且與高頻電源電連接，冷卻液噴頭設于淬火感應頭的正上方；左偏心座包括底座、轉動設于底座上的轉盤和設于底座上且用于固定所述轉盤的拔插結構，轉盤的中心和偏心位置分別設有頂z尖和拔銷，轉盤上對稱地分布有三個插孔，拔插結構與插孔配合能使轉盤每轉動120°后固定。
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● 感應加熱淬火同傳統的火焰淬火工藝相比較。具有節能、環保、安全等明顯優勢。
感應加熱淬火比火焰淬火的工作效率高，單位時間產量高，加熱效率比火焰淬火高30%~50%，加熱效率高，同時也可以有效的降低金屬表面氧化皮燒損低，節約材料及費用，特別對貴重金屬加熱更顯得重要。比如，一般情況下金屬件熱成型的加熱，感應加熱的金屬燒損率大約在0.5%，而火焰爐加熱的金屬燒損約為1%~3%，也就是說感應加熱比火焰加熱節約2%左右。
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感應加熱可根據被加工工件的當前狀態，進行適時、精z確的自動控制，比如通過模擬或數字電路處理，調整功率或頻率，使工件加熱溫度或深度自動調節，滿足工藝要求。感應加熱調節比較精細，通常是通過調節相移，脈沖占空比等參數調節加熱功率，一旦加熱溫度根據工藝要求確定后，由于自身的負反饋作用，就會被保持在該溫度恒定不變，實現恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%，提高產品質量和合格率。
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