| 材料材質 | 碳素鋼 | 工藝類型 | 模鍛 |
| 材料原始形態 | 其他 | 變形溫度 | 熱鍛 |
| 表面處理 | 其他 | 加工貿易形式 | 來圖、來樣加工 |
| 年最大加工能力 | 3545件 | 后續深加工 | 有 |
| 重量 | 10kg | 年剩余加工能力 | 1000件 |
| 品牌 | 源立 | 廠家 | 邯鄲市源立機械鍛件銷售有限公司 |
材料熱處理硬度：HRC58-60 SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。 SKD11特性：具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能 SKD11用途： 厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、SKD11鍛件木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。
D2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高喧11.5%，經熱處理硬度可達60HRC。D2鋼可用來制造截面大、SKD11鍛件形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
SKD11和D2原本都屬于，高碳高鉻型冷作模具鋼。具有很好的耐磨性和熱處理微變形特性，熱處理硬度HRC59-61。在連續五金沖壓模具和沖頭料方面應用廣泛。但抗沖擊韌性都一般。SKD11和D2的區別有如下幾點：
1)出生地不同。SKD11是日本工業部的統稱，D2是美國模具鋼牌號，合金成分都是Cr12Mo1V1。但中國出品的SKD11合金成分低于D2標準。
2)抗高溫軟化性能不同。在高速沖壓產生高熱時，SKD11鍛件SKD11的硬度下降更快，沖頭更容易被磨損。高速沖壓模具，D2的耐磨性約是SKD11的2倍。
3)耐磨性性能不同。由于耐磨鋅合金釩V含量不同，D2的耐磨性比SKD11優越。
4)淬透性能不同，D2的淬透性能高于SKD11。大型模具用D2模具鋼，心部硬度和表面硬度更加均勻。
