品牌/型號：DLS6140
控制形式：數控
適用行業：通用
動力類型：機械傳動
類型：普通車床
主軸轉速級數：無級
布局形式：臥式
二、機床技術參數
機型 | CKX-6140 | |
規格 | ||
床身上回轉直徑 | mm | Φ400 |
床鞍上回轉直徑 | mm | Φ215 |
最大車削直徑 | mm | Φ280 |
最大車削長度 | mm | 400 |
液壓卡盤（選配） | Inch | 62/82 |
最大棒料直徑 | mm | Φ42 |
主軸通孔直徑 | mm | Φ52 |
主軸軸承直徑 | mm | Φ52 |
主軸轉速 | rpm | 60-3000 |
主軸鼻端 |
| A2-5 |
主軸電機(連續/30分) | Kw | 7.5 |
X軸電機 | Kw | 1.6 |
Z軸電機 | Kw | 2.6 |
X軸行程 | mm | 200 |
Z軸行程 | mm | 400 |
X軸快移速度 | m/min | 10 |
Z軸快移速度 | m/min | 12 |
刀架工位數 | Pcs | 8 |
液壓尾架行程 | mm | 500 |
尾架套筒行程 | mm | 80 |
尾架套筒直徑 | mm | 60 |
尾架套筒錐孔 |
| M.T.4 |
液壓箱容量 | L | 60 |
切削液容量 | L | 100 |
機床尺寸（長×寬） | mm | 2160×1450 |
機床高度 | mm | 1600 |
機床凈重 | kg | 3380 |
數控系統 |
| SIEMENS 801 |
三、數控系統SIEMENS 801標準功能
控制伺服軸數：2軸同時控制軸數：2軸英制/公制編程絕對值/增量編程菜單編程段跳過線性插補圓弧插補螺旋線插補10.程序記憶容量：（128K BYTE）
11.后臺編輯
12.RS232接口
13.MDA方式
14.手輪增量加權
15.5.4″單色液晶顯示屏幕
16.圖形顯示(2D)
17.刀具長度和半徑補償
18.8組刀具參數
19.反向間隙補償
20.絲杠螺距誤差補償
21.主軸準停
22.工件坐標系統
23.可編程零點偏移
24.子程序調用
25.圖形循環支持
26.加工區域限制
27.零件計數器
28.軟/硬極限開關
29.中/英文顯示
四、機床特性
1.高剛性結構
高抗拉強度密烘鑄鐵，40°整體斜床身，均勻密布的肋骨最佳化機械結構設計，剛性佳穩定性高，不僅可從事重切削且可長期保持高精度，并延長加工刀具的使用壽命。
2.高剛性、低摩擦，高精度的X/Z軸線性導軌，確保高定位精度和重復定位精度。
3.高精度伺服進給系統
X/Z軸均采用高精度滾珠絲桿，并在裝配時作預拉伸處理。提高伺服系統剛性，減小機床工作過程中因絲桿熱變形對伺服進給精度（定位精度和重復定位精度）的影響。
4.高剛性、高精度刀塔式刀架
八工位電動刀架采用蝸桿副傳動，三齒盤嚙合定位，轉位平穩、剛性強、噪音小、精密可靠。
5.高剛性、高精度主軸
主軸采用剛性高、承載能力強的大直徑、高精度雙列滾珠軸承及高精度、剛性好、轉速高、能承受雙向載荷的雙向推力角接觸球軸承作前支撐，可承受大的徑向負荷、雙向軸向負荷及復合負荷。后支撐采用雙列滾珠軸承作后支撐，并通過精密計算獲得的最佳跨距。
主軸軸承均采用進口長效潤滑脂潤滑，每只軸承定量給脂，主軸組不僅剛性好，精度高，溫升低，精度保持性好，而且使用期內免維護。即在使用過程中無須用戶增添或更換油脂。
6.高剛性液壓尾架
尾架套筒的伸縮為點動控制，其推力可根據工件情況通過液壓閥由用戶自行調整。
7.鏈板式排屑機和集屑車（選用附件）
排屑機可及時將切屑排除至機床外，減少切屑清除作業，提高生產效率，且大大減少切屑熱對機床的影響。
8.自動棒料送料機（選用附件）
棒料自動送料機可實現單根或多根棒料于上一個工件加工完成時自動連續送入，既節省人力又可增加生產力。
