品牌/型號：鍛壓機床
主電機功率：7.5（kw）
可加工尺寸：4×5000（mm）
原理：冷成型
剪切角：1°30'
剪切次數：≥10（次/min）
動力類型：液壓
控制形式：人工
作用對象材質：金屬
適用行業：不銹鋼制品
產品類型：全新
是否庫存：是
類型：剪板機
適用范圍：專用
重量：16000（kg）kg
機床出口澳大利亞白俄羅斯客商來我公司參觀考察并初步達成代理意向加拿大客商來廠參觀訪問！出口烏克蘭國家打入非洲市場 產品批量出口南非折彎機今日裝箱出口波蘭機器主要性能特點1、機器為全鋼焊接機構，液壓上傳動，振動消除應力，機器強度高、剛性好。液壓擺式剪板機是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統、運行更穩定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結構緊湊，并能無極調節上刀架的行程量，大大提高工作效率。
2、后擋料尺寸及剪切次數有數字顯示裝置。上下刀片刃口間隙調整由指示牌指示，調節輕便快捷。
3、采用防護柵與電器箱聯鎖人生安全保護裝置。
4、采用先進的集成式液壓系統，可靠性好。
一、配套系統1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產。
2、刀片由上海機械廠生產的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。
3、液壓泵采用航天標準低噪音內嚙合齒輪泵NT3系列（上海誠捷）。
4、油缸密封件由日本華爾卡公司生產。
5、數顯采用溫州大華，編碼器日產。
二、數控系統功能：臺灣臺達觸摸屏中文數控系統（或者荷蘭Delem數控系統）：
1、具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠隙。
2、具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度。
3、具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數、位置及程序進行現場保護。
4、具有多步加工編程功能，可實現多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。
5、具有一軸伺服電機自動控制滑塊的上下行程調節，另一軸伺服電機控制后擋料。
三、主要配置：
1、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產。
2、電器箱內主要件由法國施耐德生產。
3、液壓系統全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司4、液壓泵采用航天標準低噪音內嚙合齒輪泵。
5、專精制造廠加工的油缸，成套進口的密封圈，克服漏油現象。
6、選用中國臺灣HIWIN 直線導軌和滾珠絲杠。
7、液壓系統選用德國EMB管路接頭，保證液壓系統長期運行中的穩定。
8、選用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驅動器和伺服電機。
四、數控系統（可選）：DA41是運用伺服控制技術的控制系統；4.7''高亮液晶顯示屏，包括中文在內的多國語言界面；模具參數設置，折彎角度編程；可存儲100道程序，每個程序25個工步；選料可編程，加工數量計數，斷電記憶，可進行公/英制轉換==================================================================
