品牌：蘇州
型號：AQ400
類型：電火花成型機床
工作臺臺面寬度：700*400mm
最大工件直徑：1000*600*280mm
最大工件厚度：280mm
最大加工速度：500mm/min
工作油槽尺寸：1140*650*400
工作臺行程：400*300*320
上海/嘉定/徐匯全數控鏡面電火花機AQ400電脈沖成型機工廠直銷
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AQ400全數控鏡面電火花成型機
一.機床的型號規格及參數
?????主要參數 | 單位 | ?AQ400 |
?a.工作臺尺寸? (長*寬) | mm | ?700*400 |
?b.加工液槽內部尺寸(長*寬*高) | mm | ?1140*650*400 |
?c.液面調整范圍 | mm | ?110~292 |
?d.加工液槽最大容量 | L | ?200 |
?e.X,Y, Z軸行程 | mm | ?400*300*320 |
?f.最大電極重量 | kg | ?70 |
?g.最大工件尺寸 | mm | ?1000*600*280 |
?h.最大工件重量 | kg | ?500 |
?l.工作臺面到電極板的最大/最小距離 | mm | ?330~600 |
?j.定位精度 | ? | ?5 μm/任意100mm |
?K.重復定位精度 | ? | ?5 μm |
?n.機床外形尺寸(長*寬*高) | mm | ?2500*1400*2300 |
?m.機床重量(不含數控電源) | kg | ?2200 |
二．機床的數控脈沖控制電源參數及性能
???數控脈沖電源參數 | 單位 | ?A1-50 |
?1.最大加工電流 | A | ?50 |
?2.總輸入電源 | KVA | ?13 |
?3.輸入電源 | ? | ?380V(國內) |
?4.最佳表面粗糙度 | ? | ?Ra0.1μm |
?5.最小電極損耗 | ? | ?0．1% |
?6.最高生產率 | ? | ?500mm3/min |
?7.標準工藝 | ? | ?銅/鋼,微細銅/鋼,石墨/鋼,銅鎢/鋼,微細銅鎢/鋼,鋼/鋼,銅鎢/硬質合金,銅/鋁,石墨/鈦等 |
?8.插補方式 | ? | ?直線、圓弧、螺旋線 |
?9.各軸補償 | ? | ?各軸分別進行步距誤差補償、間隙補償 |
?10.最大控制軸數 | ? | ?三軸三聯動（標準）、四軸四聯動（選配） |
?11.各軸分辨率 | μm | ?0．4 |
?12.油槽開門方式 | 可選 | ?前后開門/上下開門 |
?13.最小驅動單位 | μm | ?1 |
?14.輸入方式 | ? | ?觸摸屏、USB |
?15.顯示方式 | ? | ?15〞液晶屏（TFT-LCD） |
?16.手控盒 | ? | ?標準點動（多級切換）輔助A0-A3 |
?17.位置指令方式 | ? | ?絕對/增量兼用 |
?18.輸入范圍 | ? | ?+9999.999-9999.999mm |
?19.放電加工條件登記功能 | ? | ?1000個條件（C000-C999） |
?20.偏置功能 | ? | ?1000個條件（H000-H999） |
?21.程序序列號 | ? | ?指定設定N000000000到N999999999 |
?22.子程序嵌套級別 | ? | ?50 |
?23.Q指令插入次數 | ? | ?8 |
?24.坐標數 | ? | ?60 |
?25.驅動方式 | ? | ?交流伺服 |
?26.電源重量 | kg | ?400 |
?27.電源外形尺寸 | mm | ?1590*520*1899 |
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三．儲液箱規格
???主要規格 | 單位 | ? |
?(1)外形尺寸?? (長*寬*高) | mm | ?1250*1450*1024 |
（2）儲液箱容積 | L | ?600 |
（3）加工液過濾方式 | ? | ?交換式紙芯過濾器 |
?
四．AQ400精密鏡面電火花機床用途及特點:
1.用途：本機廣泛應用在精密電子接插件、塑料模具、粉末冶金、特種合金、硬質合金、石墨、大面積鏡面、螺紋、木工刀具等電加工領域。2.精密鏡面電火花機床特點:
㈠.高剛性：
①.機床主機采用有限元技術分析,床身采用整體T型設計,底而寬的床身,?“十字”工作臺結構,減少X Y軸移動的起伏誤差和偏轉誤差,實現數控軸全行程運動的穩定性.②.采用高品質的強韌鑄鐵,結構加強筋的科學合理分析,使得床身,立住獲得了優良的高精度和微小熱變形的合理結構,從而使得機床實現高速度,高精度的加工性能
③.單立柱主軸的高剛性設計,盡量減少懸臂現象的發生,確保維持穩定的精度,高響應,有利于主軸的高速度抬刀運動
④.機床工作臺采用優質精密花崗巖(00級)材料,具有絕緣性能好(有效保障最佳放電狀態,是電火花加工機床的一項基礎技術),耐腐蝕性,耐磨性好等特點,同時降低放電加工時兩極間存在的寄生電容,實現高光潔度均一性的鏡面加工
?㈡高精度
①.絲杠,導軌,電機等選用國際一流品質的產品,保證機床使用的精度穩定性和保持性②.數控軸采用全數字交流伺服電機和高精密滾珠絲杠直接連接,減少傳動誤差.電氣進行步距補償和間隙補償,保證數控軸運動的位置精度
③.機床產品依據日本JIS標準制造,在20±2℃的條件下進行精度檢驗,出廠前留有足夠的精度儲備,保證數控軸運動的精度
④.激光測量各軸微米級的驅動精度
㈢高品質
①.根據測量結果對各軸設定螺距補償,從而確保u?級的定位精度和重復定位精度②.在產品交付給用戶之前,產品必須經過機床精度,電氣工藝指標(包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,最小損耗加工),電氣可靠性試驗等檢驗,以確保產品的質量可靠性
③.AQ型產品配置高品質循環泵,保證每次加工的上油輔助時間不超過80秒
安全措施
④.設有液位保護,液溫保護,自動滅火裝置等,確保機床操作的安全性.當工作液溫度到達60℃時,加工自動停止;當液位低于加工必要的高度時,加工不執行
⑤.斷電復歸,接觸感知,診斷與錯誤信息提示等功能,當操作錯誤和出現故障時,有報警和錯誤信息提示,引導操作者查閱手冊,排除故障。
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