品牌：KYOCERA/京瓷
型號：VNMG160404-GP CA5515
類型：CNMG120408-WP CA5515
材質：硬質合金
涂層：是
車刀角度：35
結構：整體車刀
進口：否
是否標準件：是
加工定制：是
WP 精加工( 帶修光刃 )帶修光刃刀片在切深較小的加工中切屑處理優良。
KPD001( 超微顆粒 )
超微顆粒金剛石具有一流的強度、耐磨損性、抗崩損性 , 良好的切刃銳化性能與穩定的長時間工具使用壽命,鋁合金、黃銅與非鐵金屬包括超硬碳化物、陶瓷、玻璃纖維與塑料的高速加工
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KPD010
抗磨損性與抗彎強度佳,鋁合金、黃銅與非鐵金屬包括超硬碳化物、陶瓷、玻璃纖維與塑料的高速加工
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CBN
僅次于金剛石。CBN（立方晶體氮化硼）是一種的高溫下仍然能保持穩定物理特性的材料。
特點
高硬度具有優異的耐磨損性 , 實現長壽命的高速加工。
由于和鐵不易反應，可以用于鑄鐵和渾火鋼的高速加工。
高熱傳導性使其能進行穩定的加工。
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KBN510 黑色 CBN
應用 : 熱處理鋼的精加工。優異的抗崩損性與耐磨損性。推薦用于高效率與精密加工。
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KBN525 黑色 CBN
應用 : 熱處理鋼的間斷加工。適用于熱處理鋼的間斷加工。高進給量的條件下實現穩定加工。
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KBN65B 黑色 CBN
應用 : 燒結金屬與灰口鑄鐵的精加工。高抗彎強度、耐磨損性與切刃銳化性使產品具有高切削性能、精加工質量與長時間的工具壽命。
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KBN900 金色 CBN
應用 : 熱處理鋼、壓延材質或鑄鐵的重加工或連續加工。由于其具有多個切刃 , 固體立方氮化硼經濟實用。因 TiN 涂層 ( 金色 ) 易于識別。
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陶瓷
陶瓷刀片有高度的耐熱性與化學穩定性 , 因而具有極佳的對鑄鐵與硬化材料進行高速與高效加工的能力。
京瓷的陶瓷產品系列包括具有良好耐熱性與化學穩定性的氧化鋁系列產品 , 具有良好抗彎強度的氧化鋁與碳化鈦系列產品 , 配合冷卻劑加工具有良好的抗彎強度的氮化硅類產品。
特點
優異的高熱硬度與抗氧化性使其能進行高速切削。( 氧化鋁陶瓷 )
優異的高熱硬度。耐磨損性允許使其能進行高硬度材質的切削。( 氧化鋁與碳化鈦系列陶瓷 )
因其良好的抗熱性、抗沖擊性 , 它能配合冷卻劑用于粗加工鑄鐵。( 氮化硅陶瓷 )
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KA30 白色
氧化鋁陶瓷,鑄鐵的高速加工用
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A66N 金色
氧化鋁和碳化鈦，有 tin 涂層較傳統黑色陶瓷更具韌性耐磨損性更強
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KS500 灰色
氮化硅陶瓷,為鑄鐵的斷續，大進刀量加工設計（濕式加工也可以）
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瓷金
京瓷公司以“瓷金的龍頭公司”而聞名。京瓷公司尚樂特切削刀具的瓷金采用多
種材質與設計以滿足高要求的金屬切削需要。瓷金切削刀具結合了優秀的韌性和
卓越的耐磨損性，其設計可使刀具壽命更長且能進行優秀的表面精加工。
特點
良好的耐磨損性使更高的切削速度成為可能。使用壽命更長。
與被削材接觸面小產生優秀的表面精加工效果。
可穩定地進行車削加工，銑削加工，切槽加工和車螺紋加工。使用壽命長且加工質量高。
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TN6020( 超微顆粒 ) 灰色
高度的抗彎強度可與超硬碳化物媲美,極佳的抗崩性與耐磨損性
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TN30 灰色
用于鐵與鑄鐵精加工的最佳高速瓷金,陶瓷的耐磨損性與瓷金的抗彎強度
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TN60 灰色
用途廣泛的瓷金,從精加工至粗加工用途廣泛
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TN100M 灰色
用于銑削的韌性強的瓷金?？箾_擊性大大提高。防氧化性得到改善 , 高速銑削時防止氧化磨損。
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PVD 涂層瓷金
京瓷公司的 PVD 涂層瓷金同時具有瓷金和涂層硬質合金的特征。能夠像涂層硬質合金一樣的使用以便容易達到良好的表面精加工效果，同時也能實現像瓷金一樣的高效率加工。
特點
適應從半精加工到粗加工范圍的加工。
使用切削液加工比原來的瓷金更穩定。
通過特殊 TiN 涂層薄膜和強韌母材瓷金的結合使刀具壽命更長，加工穩定。
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PV7020( 超微顆粒 ) 金色
超精細表面的 PVD 涂層瓷金可提升超級微粒瓷金的性能，廣泛的應用范圍 : 從半粗加工到精加工 , 可濕式加工
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PV30 金色
高硬度基底材質 , 高涂層粘合性及高耐磨性，高速與長壽命普通鋼材加工
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PV60 金色
PVD 涂層瓷金，耐磨損性、抗彎強度與抗崩性之間達到良好平衡
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PV90 金色
適用于鋼材的半粗至精加工，因為改善于抗熱沖擊性，可適用用穩定的濕式粗加工
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CVD 涂層硬質合金
京瓷公司的尚樂特 CVD 涂層硬質合金材質使用了陶瓷的薄膜涂層技術，提供穩定和有效的加工，從高速加工到重斷續加工都適用。
特點
從低速到高速，從精加工到粗加工都可使用。
通過高韌性和抗崩損性實現穩定加工。
通過各種沖壓斷屑槽控制切屑更好，并且使減少加工時間成為可能。
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CA4010 金色
鑄鐵的高速加工，連續－輕斷續加工。高溫特性，耐塑性變形性優異。
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CA4115 金色
球墨鑄鐵的高速加工，連續－輕斷續加工。微細柱狀組織帶來耐崩損，耐磨損性提高，耐崩損性重視，長壽命加工。
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CA4120 金色
球墨鑄鐵加工，粗加工，斷續加工。微細柱狀組織帶來耐崩損，耐磨損性提高，耐崩損性重視，高可靠性加工。
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CA5505 金色
鋼的高速連續加工。微細柱狀組織帶來的耐磨損性提高，長壽命加工。
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CA5515 金色
覆蓋了鋼加工的粗加工－精加工的廣泛范圍。微細柱狀組織帶來耐崩損，耐磨損性提高，耐崩損性重視，長壽命加工。
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CA5525 金色
鋼加工中，粗加工－斷續加工的通用涂層。微細柱狀組織帶來耐崩損，耐磨損性提高，耐崩損性重視，高可靠性加工。
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CA5535 金色
鋼的重切削－強斷續加工。通過微細柱狀組織與高破壞韌性母材，提高耐崩損性。
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CA6015 金色
不銹鋼的高速加工。兼顧高溫強度與韌性的專用母材。
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CA6535(CVD)鎳基耐熱合金、馬氏體系不銹鋼用,抑制突發崩損、實現穩定加工?？贡罁p性能卓越、可實現高效率加工。發揮CVD涂層的高耐熱性、耐磨性采用薄膜涂層穩定性提高。
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PVD 涂層硬質合金
京瓷公司尚樂特系列的 PVD 涂層硬質合金是以陶瓷的精細薄膜技術為基礎的，并在銑削加工，車螺紋加工，切槽加工以及不銹鋼的切削中有良好的表現。
通過非常強韌的硬質合金母材和獨具的涂層技術實現了優秀的耐磨損性和涂層薄膜的高速結合性，使刀具壽命更長，加工穩定。
特點
從低速加工到高速加工，精加工到重加工都十分適合。
高韌性使加工穩定。
特殊 TiN 基礎的涂層可做到良好的精加工表面和高精度加工。
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PR830 金色 TiAlN+TiN
新開發的 FS 涂層表現出更佳的高溫穩定性與耐磨性。在對普通鋼與模具鋼銑削與鉆孔時 , 工具壽命長穩定性佳。
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PR905 藍紫色 TiAlN
涂層表現出高硬度 , 用于抗變形的硬質合金底層。在對鑄鐵與球墨鑄鐵進行銑削與鉆孔時加工穩定。
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PR925 紅灰色 TiCN
在微顆粒的硬質合金上具有 TiCn 涂層 , 具有優異的抗粘附性。不銹鋼銑削時工具壽命長。
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PR1425
采用特殊納米多層涂層[MEGACOAT NANO]在鋼加工的廣泛領域內發揮卓越的切削性能
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PR1210 鑄鐵、鈦合金加工用，MEGACOAT（PVD涂層）
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PR1225
涂層密著性的增強、獨特的薄膜技術以及表面平滑性的提升，在不銹鋼加工中發揮威力
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PR1535(PVD)鈦合金、析出硬化系不銹鋼用 合金、析出硬化系不銹鋼用，用特殊納米涂層[MEGACOATNANO]實現銑削加工的穩定性和長壽命
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PR660 金色 TiN
加工不銹鋼時具有極佳的抗粘附性。用于不銹鋼的低速加工、銑削與鉆孔。
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PR730 金色 TiAlN+TiN
優異的抗氧化性 , 耐磨損性、抗彎強度與良好的抗崩性。在高速加工鋼材時工具使用壽命長 , 穩定性佳。
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PR915 青紫色 TiAlN
Tiain-base PVD 涂層具有優異的耐磨損性與抗氧化性能。(FS 涂層 )因其超微顆粒硬質合金的底層 , 加工超精密部件時具有穩定性與可靠性。
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PR930 灰紅色 TiCN
超微顆粒硬質合金材質與高硬度 TIAIN PVD 涂層。工具壽命長 , 具有低速加工穩定性與銳利切刃切削穩定性。
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硬質合金
由于有出眾的機械性能，硬質合金是廣泛應用的材質。京瓷公司除了提供用于非鐵金屬和鑄鐵的 KW10 和用于鋼材銑削加工的 PW30，還提供用于加工磨損性零件的微粒硬質合金和專用硬質合金。
特點
強韌且堅硬
有良好的熱傳導性，且適合使用鋒利刀尖進行非鐵金屬和非金屬材料的加工。
低速加工和銑削加工時也能穩定地加工。
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KW10 灰色 WC+Co
K 類硬質合金 (K 10 相關 )。對鑄鐵、非鐵金屬與非金屬具有穩定的抗磨損性與抗崩損性。
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PW30 灰色 WC+Co+TiC+TaC
?P 類硬質合金 (P 30 相關 )。銑削加工銅時具有穩定的耐磨損性與抗崩損性。
CK 斷屑槽 重視切削鋒利度,由于朝向中央部使得切刃可下降，大大降低了切削阻力。大前角設計降低切削阻力。順暢排出穩定的長切屑。
HT 半精加工 ~粗加工,大進刀量,大進刀量加工時的切削阻力小。強化刃設計且適合斷續加工。
HX 單面粗加工,大進刀量粗加工用。低切削阻力的斷屑槽。
研磨斷屑槽的效果
切削阻力更小， 刀刃更鋒利，抗粘附性更強
尺寸精度和加工面精度更佳，可控制切屑移除方向
S 精加工，刀刃鋒利并且切削阻力小。切屑控制良好，排出順暢。
B 精加工 ~半精加工，適用于進刀量為0.15 ～ 0.25mm/ 刃的一般加工。
C 半精加工 ~粗加工,適用于進刀量為0.20 ～ 0.35mm/ 刃的一般加工。
D 粗加工，適用于進刀量為0.30 ～ 0.45mm/ 刃的一般加工。
Y 精加工 ~半精加工，輕切削時切屑卷曲變小。同時適合小直徑仿形加工。
25R 半精加工 ~粗加工，低阻力型，適合低碳鋼等粘性材料。大前角同時也適合不銹鋼的加工。
XP 精加工，通過切削性能良好的前刀面和特殊的凸點設計，使切屑可以很快被切斷成短切屑。
XP-T 精加工刀尖強化型，精加工用強韌刀片。適用于斷續加工和不穩定條件下的精加工。
XQ 半精加工，平緩的前刀面和特殊凸點設計可以保證在半精加工時切斷切屑。
XS 粗加工，專用前刀面和銳角性凸點設計可保證在粗加工時切斷切屑。
GU 精加工，3坐標前角設計使切削阻力降低，切削性能提高。適合小直徑軸的加工。
HU 半精加工 ~粗加工,3坐標前角設計使刀尖更強勁，切削性能提高。適合小直徑軸加工。
SU 半精加工 ~粗加工，大前角設計使切削阻力變小。特殊設計可減少一次邊界磨損。
ST 半精加工 ~粗加工，即使加工粘性材料時也能使切屑順暢地卷曲，從而降低了切削負荷，延長了刀具壽命。
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