品牌：STK
型號：EM204-0500
類型：立銑刀
結構：整體式
材質：高碳鋼
涂層：是
進口：是
是否標準件：是
加工定制：是
表面處理：光亮
型號：EM204-0500
材質：高速鋼
硬度：HRC65度
規格：直徑15*100
品牌：STK銑刀
銑刀規格分類: 平底銑刀，球頭銑刀，圓鼻刀，T型銑刀，倒角刀，含鈷高速鋼銑刀，鎢鋼涂層銑刀，鎢鋼銑刀，白鋼銑刀，兩刃銑刀，四刃銑刀，粗皮銑刀，銑刀臺灣企業很多叫鑼刀 銑刀品牌：AIA銑刀，伊海銑刀，STK銑刀，STM銑刀，SCS銑刀，LV銑刀，CMT銑刀，PSL銑刀，QCT銑刀，SKL銑刀，SKS銑刀，YG銑刀，NACHI銑刀，TOOPS銑刀，品牌太多啦，不一一舉例了，想要好用的，請看下面：
近幾年,隨著加工中心主軸的高速化和熱套工具技術的發展，對高硬度材料進行高速加工正逐漸成為主流。同時，為延長模具壽命，被削材料的硬度也有上升趨勢，因此在對高硬度材料進行高速加工中的刀具壽命和加工效率提出了更高的要求。 一般情況下，我們會從以下三個要點來進行立銑刀的選型：
1、根據加工工件的種類及硬度來選擇刀具涂層種類。
2、根據加工工件的外形來選擇立銑刀刀頸外形。球頭立銑刀的刀頸外形分為標準型、長頸型和錐頸型，可根據工件的加工深度和外形進行選擇。長頸型和錐頸型可進行深挖加工，在兩者中選擇時應考慮干涉角度。同時，與長頸型相比，錐頸型立銑刀的剛性高，可進步切削條件，并實現更好的加工精度，應盡量選擇錐頸型立銑刀。
3、根據加工精度選擇不同球頭精度的立銑刀。球頭立銑刀的圓弧精度通常為±10μm，但也有±5μm的高精度立銑刀，在進行高精度加工時可以選用。
兩刃,四刃公英制均有庫存.歡迎來電咨詢訂購.
STK鈷高速鋼立銑刀-公制4刃 | ||||||
規格 | ||||||
編號 | 刃徑 | 柄徑 | 刃長 | 全長 | ? | |
EM204-0015 | 1.5 | 6 | 4 | 55 | ? | |
EM204-0020 | 2 | 6 | 6 | 50 | ? | |
EM204-0025 | 2.5 | 6 | 7 | 50 | ? | |
EM204-0030 | 3 | 6 | 10 | 50 | ? | |
EM204-0035 | 3.5 | 6 | 12 | 60 | ? | |
EM204-0040 | 4 | 6 | 12 | 60 | ? | |
EM204-0045 | 4.5 | 6 | 15 | 60 | ? | |
EM204-0050 | 5 | 6 | 15 | 60 | ? | |
EM204-0055 | 5.5 | 6 | 15 | 60 | ? | |
EM204-0060 | 6 | 6 | 15 | 60 | ? | |
EM204-0065 | 6.5 | 8 | 20 | 65 | ? | |
EM204-0070 | 7 | 8 | 20 | 65 | ? | |
EM204-0075 | 7.5 | 8 | 20 | 65 | ? | |
EM204-0080 | 8 | 8 | 20 | 65 | ? | |
EM204-0085 | 8.5 | 10 | 25 | 70 | ? | |
EM204-0090 | 9 | 10 | 25 | 70 | ? | |
EM204-0095 | 9.5 | 10 | 25 | 70 | ? | |
EM204-0100 | 10 | 10 | 25 | 70 | ? | |
EM204-0105 | 10.5 | 12 | 30 | 80 | ? | |
EM204-0115 | 11 | 12 | 30 | 80 | ? | |
EM204-0110 | 11.5 | 12 | 30 | 80 | ? | |
EM204-0120 | 12 | 12 | 30 | 80 | ? | |
EM204-0130 | 13 | 12 | 35 | 85 | ? | |
EM204-0140 | 14 | 12 | 35 | 90 | ? | |
EM204-0150 | 15 | 16 | 40 | 90 | ? | |
EM204-0160 | 16 | 16 | 40 | 95 | ? | |
EM204-0170 | 17 | 16 | 40 | 95 | ? | |
EM204-0180 | 18 | 16 | 40 | 95 | ? | |
EM204-0190 | 19 | 20 | 45 | 110 | ? | |
EM204-0200 | 20 | 20 | 45 | 110 |
銑切時尺寸不夠精準，解決方法：??
1.過度切削減低切削時的深度及寬度??
2.機器或固定具缺乏準度修理機器及固定具??
3.機器或固定具缺乏剛性改變機器\固定具或是切削設定??
4.刃數太少使用多刃端銑刀
銑刀維護：當銑刀軸心線和工件邊緣線重合或接近工件的邊緣線時，情況將很嚴重。?
1、檢查機床的功率和剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在
機床上使用。??
2、主軸上刀具的懸伸量盡可能達到最短，減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。??
3、采用適合于該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件嚙合而引起振動，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時要確保有足夠的刀片和工件嚙合。??
4、確保采用每刀片的進給量，以便在切屑足夠厚時能獲得正確的切削效果，從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉位刀片，從而獲得平穩的切削效果以及最低的功率。??
5、選用適合于工件寬度的銑刀直徑。??
6、選用正確的主偏角。??
7、正確的放置銑刀。??
8、僅僅在必要時使用切削液。??
9、遵循刀具保養及維修的規則，并且監控刀具磨損。
