品牌：銘風
型號：4-73
結構類型：離心式風機
功能類型：管道輸送通風機
用途：通用通風機
風機壓力：中壓風機
適用行業：工業鍋爐用
最大流量：73000m3/min
電機功率：185kW
全壓：5300Pa
額定轉速：1450r/min
進風口尺寸：1400mm
出風口尺寸：880*795mm
材質：碳鋼
工作噪聲：90dB
氣流方向：軸向
軸功率：185
葉片數：12kw
渦輪頭材料：碳鋼
加工定制：加工定制
外形尺寸：2000*2000*2000mm
重量：1360kg
用途：工業通風
電壓：380V
供貨期：5-7天
材質：碳鋼
銘風牌4-73型鍋爐離心風機
G4-73和Y4-73型鍋爐通、引風機主要適用于火力發電廠中2～670t/h蒸氣鍋爐的通引風機系統。在無其它特殊要求時，G4-73亦可用于礦井通風及一般通風。
通風機輸送的介質為空氣，最高溫度不得超過80℃；引風機輸送的介質為煙氣，最高溫度不得超過250℃。
在引風機前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進入風機中煙氣的含塵量。根據一般電廠的使用情況，所配除塵器效率不得低于85%。
風機的型式
1、?通風機與引風機均制成單吸入，各有No8～29.5共13個機號。
2、?從電機一端正視，葉輪順時針旋轉者稱右旋風機，以“右”表示；反之為
左旋風機，以“左”表示。
3、?風機的出風口位置，以機殼的出風口角度表示。
4、?風機的傳動方式為D式，均采用彈性聯軸器聯接。
風機的結構
風機主要由葉輪、機殼、進風口、調節門及傳動部分組成。
1、?葉輪－12片后傾機翼斜切形葉片焊接于錐弧形前盤與平板后盤中間。由于采用了機翼形葉片，保證了風機高效率、低噪聲、高強度。葉輪經靜、動平衡試驗校正和超速運轉實驗，故運轉平穩可靠。同一機號的通、引風機葉輪，結構相同，但材質不同，一般來說通風機選A3，引風機選16Mn。
2、?機殼－用普通鋼板焊接成蝸形體。單吸入風機的機殼做成三種不同形式（No8～12機殼作成整體結構，不能拆開，No14～16機殼作成兩開式。）對引風機，蝸形板作了適當加厚，以防磨損。
3、?進風口－收斂、流線型的進風口制成整體結構，用螺栓固定于風機入口一側。
4、?調風門－用來調節流量的裝置，軸向安裝于進風口之前。調節范圍由0°（全開）到90°（全閉）。調節門的搬把位置：從進風口方向看在右側，對右旋風機，搬把由下往上推是由全閉到全開方向，對左旋風機，搬把由上往下拉是由全閉到全開方向。
5、?傳動－傳動部分的主軸由優質鋼制成，本風機均采用滾動軸承。No8-16用整體的筒式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器（僅引風機）。潤滑油采用30號機械油，加油量按油位標志要求。No8-16整體筒式軸承箱如采用干油時，在軸承箱內滾珠一側應加擋油板，其固定槽予已制。引風機備有水冷裝置，因此，須加裝輸水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5～1m3/h考慮。
風機的安裝調試和操作
在安裝前首先應準備好安裝所需的材料及工具，并對風機各部機件進行檢查，對葉輪、主軸和軸承等更應仔細檢查，如發現損傷，應該修好，然后用煤油清洗軸承箱內部。
在安裝操作過程必須注意下列幾點：
1、?在一些接合面上，為防止生銹，減少拆卸困難，應涂上潤滑脂或機油。
2、?在上接合面的螺栓時，如有定位銷釘應先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3、?檢查機殼內及其它殼體內部，不應有掉入和遺留的工具或雜物。
（一）安裝要求
1、?按圖紙所示位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。
2、保證主軸的水平位置，并測量主軸與電機軸的同心度及聯軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm，聯軸器兩端面不平行度允差為0.05mm。
3、安裝調節門時，注意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉方向一致。
4、風機安裝后，撥動轉子，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭現象。
5、安裝風機進口與出口管道時，重量不應加在機殼上。
6、全部安裝后，經總檢合格后，方可試運轉。
（二）風機的試運轉
1、風機的試轉應在無載荷（關閉進氣管道閘門或調節門）情況下進行。
2、如運轉情況良好，再轉入滿載荷（規定全壓和流量）運轉。
3、滿載荷運轉，對新安裝風機不少于2小時，對修理后的風機不少于半小時。
（三）風機的操作
1、風機啟動，應做下列準備工作：
①?關閉調節門。
②?檢查風機各部的間隙尺寸，轉動部分與固定部分有無刮蹭現象。
③?聯軸器應加保護罩。
④?檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。
⑤?檢查葉輪旋向與標牌是否一致，各部接線、儀表是否顯示正常，有無漏水、漏電、漏油現象和異味、異響、異震，松動等異?，F象，如有應排除之。
1、?風機啟動后，逐漸開大調節門，直達正常工況。運轉過程中，軸承溫升不得超過周圍環境40℃。軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。
2、?下列情況下，必須緊急停車：
①?發覺風機有劇烈的噪聲；
②?軸承的溫度劇烈上升；
③?風機發生劇烈振動和撞擊。
風機的維護
（一）?風機維護工作制度
1、?風機必須專人使用，專人維護。
2、?風機不許帶病運行。
3、?定期清除風機內部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質，以防止銹蝕和失衡。
4、?風機維修必須強調首先斷電停車。
（二）?風機正常運轉中注意事項
1、?如發現流量過大，或短時間內需要較小的流量時，可利用調節門進行調節。
2、?對溫度計及油標的靈敏性應定期檢查。
3、?除每次拆修后應更換潤滑油外，正常情況下3～6月更換一次潤滑油。
（三）?風機的主要故障及原因
1、?軸承箱劇烈振動
①?風機軸與電機軸不同心，聯軸器歪斜。
②?機殼或進風口與葉輪摩擦。
③ 基礎的剛度不牢固。
④ 葉輪鉚釘松動或葉輪變形。
⑤ 葉輪軸盤與軸松動，聯軸器螺栓松動。
⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱與座等聯接螺栓松動。
⑦ 風機進、出口管道安裝不良。
⑧ 轉子不平衡。
⑨ 引風機葉片磨損。
2、軸承溫升過高。
①軸承箱振動劇烈。
②潤滑脂質量不良、變質或填充過多、含有灰塵、砂粒、污垢等雜質。
③軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小。
④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
⑤滾動軸承損壞。
3、電動機電流過大和溫升過高。
①開車時進氣管道閘門或節流閥未關嚴。
②流量超過規定值。
③風機輸送的氣體中含粘性物質或氣溫太低，氣體密度太大。
④電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤聯軸器聯接不正，皮圈過緊或間隙不勻。
⑥受軸承箱振動劇烈的影響。
（四）?安裝和修理時最好與廠家聯系
訂貨須知
訂貨時須書面注明風機的機號、轉速、風量、壓力、出風口角度、旋轉方向，以及電動機型號規格。
